2019-11-26 更新 351次浏览
第一讲:六西格玛概述
1、六西格玛的概念
2、六西格玛的历史与发展
3、六西格玛的改善逻辑:Y=f(x)
4、六西格玛的问题解决思路
4.1将实际的问题转化为统计的问题
4.2在此基础上找出统计的解决方案
4.3将统计的解决方案转化为实际的解决方案,并予以实施
5、六西格玛改善方法论DMAIC
5.1 Define(定义)阶段
5.2 Measurement(测量)阶段
5.3 Analysis(分析)阶段
5.4 Improvement(改善)阶段
5.5 Control(控制)阶段
※案例分享:
※课堂练习:
1、游戏:
※分组讨论:
1、结合以上游戏,讨论六西格玛的作用与意义
2、从实际工作中,选择适合用DMAIC来进行分析解决的课题
第二讲:精益生产概述
1、精益生产的概念
1.1精益生产的定义
1.2增值与非增值
1.3七大浪费
1.4精益生产的特征
2、精益生产的核心内容
2.1精益生产体系——精益屋
2.2精益生产基础之一——5S管理
2.3精益生产基础之二——标准化作业
2.4精益生产基础之三——目视化管理
2.5精益生产基础之四——均衡生产
2.6精益生产立柱之一——及时生产
2.7精益生产立柱之二——自働化
2.8按节拍生产
2.9改善生产线(价值链)平衡
2.10单件流与拉动生产
2.11全员生产维护TPM
2.12快速切换SMED
3、精益思想五大原则
3.1定义价值
3.2识别价值流
1.3流动
1.4拉动
1.5尽善尽美
※案例分享:
※分组讨论:
1、结合实际工作,识别浪费现象并排序
2、精益思想对本公司的工作有何指导意义
第三讲:精益六西格玛
1、精益生产与六西格玛的对比
1.1改善目标对比
1.2改善切入点对比
1.3理念与问题解决思路对比
1.4问题解决方法与工具对比
2、精益生产与六西格玛的融合
2.1推进精益思想,促进流程加速
2.2借助六西格玛,实施精准分析
2.3消除波动、浪费,追求尽善尽美
3、精益生产与六西格玛在绩效改善方面的结合优势
3.1识别改善重点
3.2问题解决方法与思路
3.3改善切入点
3.4核心理念
※案例分享:
※分组讨论:
1、结合公司实际,讨论精益生产和六西格玛的适用场合
2、选择1~2个精益六西格玛改善项目,并说明理由
第四讲:推行精益六西格玛的现实意义
1、突破性绩效改善的定义
1.1绩效改善
1.2突破性绩效改善
2、精益六西格玛与突破性绩效改善
2.1精益六西格玛与突破性品质改善
2.2精益六西格玛与突破性效率提升
3.3精益六西格玛与突破性交期缩短
2.4精益六西格玛与突破性成本压缩
第五讲:综合运用精益六西格玛谋求突破性绩效改善
1、基本指导原则
1.1以结果为导向
1.2以数据为驱动
1.3优先按照精益生产的原则识别并削减各种浪费
1.4针对出现的各种疑难问题,运用六西格玛加以解决
2、精益六西格玛改善的支持环境
2.1高层管理团队强力的支持和热情的参与
2.2明确的战略目标和完善的KPI管理体系
2.3完善的基础管理和数据搜集系统
2.4系统完善的精益六西格玛培训与辅导
2.5高素质的员工队伍
3、实施步骤
3.1组织与准备
3.2按照精益生产的原则识别并削减各种浪费
3.3运用六西格玛方法解决生产线疑难问题
4、实施总结
3.1借助六西格玛擅长的数据系统,实现精益生产主张的理念思维
3.2优先按照精益生产的原则识别浪费、消除浪费
3.3只将真正的疑难问题留给六西格玛来解决
3.4使用六西格玛的工具解决问题,利用精益生产的理念防止问题
3.5“以结果为导向”,“以数据为驱动”的指导思想要贯穿于整个改善过程的始终
3.6营造一个积极正面的支持环境:领导重视、目标明确、数据系统完善、培训辅导到位、员工积极配合
※分组讨论:
1、如果你来负责全公司的精益六西格玛推进,你打算怎么做?
2、实际推进过程中,可能遭遇的困难和障碍有哪些?如何克服?
※分组发表、教师点评、集体评分
※学习心得、感悟、收获分享
※答疑、优胜小组表彰
课程标签:生产管理,精益生产