企业实战培训专家

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    王牌课程 1.《精益生产与低成本管理技术》 2.《传统IE与现代IE实战攻略》 精品课程 精益生产系列课程: 1.《精益生产与低成本管理技术》 2.《现代IE与传统IE实战攻略》 3.《5S与可视化管理》 4.《TPM全员生产保全实战技法》 5.《生产计划与物料控制技术》 六西格玛技术课程: 6.《制造业……
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车间成本控制与压缩

2019-03-26 更新 662次浏览

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  • 所属领域
    人力资源 > 职业生涯
  • 适合行业
    生产制造行业 政府机关部门 教育培训行业 通信行业 保险行业
  • 课程背景
    鸿海集团董事长郭台铭说:“未来,企业只有竞争和淘汰,因为利润会一直降低。经营成本,是一场淘汰赛。”如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心,花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营?那就是砍掉成本,获取利润……。
  • 课程目标
    ◇ 没有思路,就一定没有出路!如何建立正确的降低成本思路?  ◇ 不知道什么地方成本高,就一定不知道从哪儿降!在降低成本的迷途中,如何寻找降低成本的方向? ◇ 不知道成本是怎么高的,就一定不知道怎么降!如何识别和找出提高成本的原因和条件?  ◇ 不知道成本高多少?就一定不知道能降多少!如何发现降低成本的空间(可以降多少成本)?  ◇ 不知道怎么降,成本就降不了!如何制定和评价成本控制方案,确保降低成本措施的有效性。 ◇ 在企业现场,只要有成本,处处都可以降成本!如何全面开展Cost down活动?  ◇ 通过学习本课程,使您掌握削减工厂成本应用的理念与方法,以获得降本增效之目的。
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    企业各级干部,以30人左右为宜。
  • 课程大纲

    第一部分:现场七大浪费与控制

    1、什么是价值,增值和非增值?

    2、丰田和美国专家对浪费的定义

    一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费

    3、七大浪费之---过量生产的浪费

    制造过多浪费的表现形式、案例分析:(个体效率与整体、工序平衡分析)、原因分析、解决对策

    4、七大浪费之---加工的浪费

    加工的浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策

    5、七大浪费之---不良品的浪费不良品的浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策、检验控制、关键工序与特殊工序、防错法

    6、七大浪费之---搬运的浪费

    搬运浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策、车间流程布局原则与方法

    7、七大浪费之---库存的浪费

    库存浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策

    8、七大浪费之---动作的浪费

    动作浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策、动作分析方法应用

    9、七大浪费之---等待的浪费

    制造过多浪费的表现形式、案例分析、原因分析、解决对策

    10、发现浪费的方法与工具

    现场管理减少浪费的5项金科玉律

    第二部分,设备效率的浪费与控制

    1.设备效率损失

    2.设备综合效率OEE的计算

    3.设备保养内容及方法

    4.设备管理原则、案例分析

    5.快速换模技巧

    6.案例分析

    第三部分:物料的浪费与控制

    1.物料管理基本原则

    2.呆滞料浪费的防止

    3.物料品种压缩

    4.案例分析

    第四部分:车间VE价值工程分析法应用

    1.VE价值工程分析方法概述

    2.VE价值工程分析的五步骤

    3.VE价值工程分析方法在减少浪费中的应用技巧

    4.VE价值工程分析方法案例分析

    第五部分:车间成本结构与控制

    1.车间成本架构

    2.车间成本管控重点

    3.车间成本与生产效率,质量关系

    4.车间成本控制案例分享


    课程标签:企业实战培训专家

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