进入21世纪,企业越来越重视质量,以质取胜是现代企业发展的战略举措,也是未来企业发展的必然趋势,为了把全面质量管理的理念贯穿到基层员工,激发基层员工的创造性、积极性和潜能,各企业纷纷导入QC小组,开展QC小组这一群众性的质量改进活动。 QC小组是最有效的质量改进方法之一,既简单又实用,为企业快速提升质量水平奠定基础,为此,让基层员工系统学习QC小组专业知识,掌握QC管理、QC小组的基础理论知识,理解并掌握质量管理常用的7种工具的基本概念、使用方法及QC小组解决质量问题的活动的基本程序并会运用质量工具来改善质量,就成为基层员工迫切的需求,为此,李见明老师开发出了《QC小组专业知识培训》的课程,以适应基层员工改进质量需要,满足需求。
作为关键质量特性之一,产品可靠性的概念通常不为广大消费者所熟知。但它是客观存在的,而且与我们的生活息息相关。试想一下这样的场景:一向准时的闹钟突然罢工,害的我们晚起了半个小时;洗漱完毕开车上班时,却发现车子无论如何都发动不起来;万般无奈之下,改坐公交上班,谁知汽车开到半路竟然抛锚了;拿出手机给上司打电话请假,却发现手机也在闹情绪,怎么打都拨不出去…… 客观地说,在二十一世纪的今天,出现上述场景的概率是微乎其微的。而这要归功于广大制造业从业者的辛勤努力,更要归功于可靠性技术的广泛传播与应用。 什么是产品的可靠性?产品的可靠性怎么评估?提高产品的可靠性有什么意义?怎样通过产品设计,提高机械产品的寿命和可靠性? 怎样在新产品测试时及时发现设计方案的不足?怎样通过产品制造过程的管理,提高产品的可……
第一讲:形位公差GD&T基础1、符号和缩略语 Symbols and Abbreviations1.1公差符号1.2修正符号1.3其他符号2、基准 Datum2.1基准2.2基准要素2.3基准要素的符号2.4基准体系2.5基准目标2.6基准顺序3、公差框格 Feature Control Frame3.1公差框格的内容3.2公差框格的类型4、基本规则 Basic Rules4.1公差原则4.2最大实体与最小实体4.3实效状态4.4合成状态4.5独立原则第二讲:形位公差GD&T概述1、公差带2、形状公差2.1直线度2.2平面度2.3圆度2.4圆柱度3、轮廓公差3.1线轮廓度3.2面轮廓度4、定向公差4.1垂直度4.2倾斜度4.3平行度5、定位公差5.1位置度5.2同轴度……
8D又称团队导向问题解决方法,8D问题解决法(8D Problem Solving Report)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制造过程能力不足问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。 在后来的发展过程中,8D问题解决法逐步成为ISO/TS16949这个标准体系处理质量问题的模式,后又拓展使用到客户投诉处理报告中,甚至有些企业已经将8D问题解决法广泛地应用到日常管理中。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在的质量更加注重综合经营绩效,这不但得到了理论的证明、客观实际也体现了这一点。 全面质量管理的开展源自日本,强调三全一多(全员、全过程、全方位、多种方法)。传入中国也已经有三十多年的时间了,虽然取得不少成果,但实际上很多细节其实并未有效落实,而且持续改进和精益求精永远是不变的主题,加之质量和管理的融合,深入学习必不可少。 全面质量管理的落实需要“软硬兼施”——除了硬性的流程及其改进,软性的文化及培训更为重要,尤其在现在知识经济发展、劳动趋于脑力化的背景下。 本课程基于这些现实,全面介绍全面质量管理的由来、发展及推行要领,不但在意识、知识方面影响学员,同时介绍常见的改进工具和组织方式(如QCC、8D、6Sigma团队等……
企业经营除了在资本运作层面进行的大规模收购、兼并、融资、上市等策略外、经营战略的根本还在于用优异的产品包括服务去占领市场和赢得客户。因此,在产品运作层面,我们通常会通过一系列营销、研发、采购、制造、储运和配送等的全流程来实现企业的经营目的和价值,也即我们通常所说的“产品的实现”的全过程。 在产品实现的所有过程中,必须保证这些过程是受控的,有效率的,同时,这些过程产生的结果,不管是提供的服务还是制造的产品,必须满足特定的客户群的需要,否则,企业就会遭到客户及市场的否定。无论是单次的重大质量事故或是不断重复的质量稳定性的欠缺,在竞争日趋激烈的情况下,在产业从简单制造到升级换代的不断提升中,质量的重要性日趋明显。从这个意义上讲,人们提出了产品和服务在实现的全过程中,“质量是企业的生命线”这一经典……
课程大纲一、质量管理基础·质量的定义、三角锤、含义·供应链质量管理·质量是制造出来的,不是检查出来的·工作质量是产品质量的基础·质量管理的标准·质量管理的全局观·质量的保证方法☆质量管理是提高企业业绩的有效工具二、质量成本概念和相互关系·企业质量经营战略地图·优化基础管理是企业生存的基本条件·企业运营系统中的漏斗现象·企业制造系统中的五种浪费·供应链和产品周期的质量成本·质量成本概念和特点·质量成本相互之间的关系☆质量成本概念的建立对企业是非常必要的三、质量成本计算依据和目标管理·预防成本的计算依据·鉴定成本的计算依据·失败成本的计算依据·质量成本的财务管理·用户/市场品质损失的计算和管理·质量成本目标管理☆削减质量成本是提升经营利润的关键四、质量成本报告的编写和利用·质量成本报告的制作步骤……
1