一、精益起源与精益的五项基本原则1.精益的概念、起源与TPS2.价值流与价值流程图分析3.浪费、常见的7种浪费4.识别客户增值与非增值(CVA&NVA)5.看不见的浪费、利用价值流图来寻找20%的浪费6.拉动、推式生产系统7.持续改善(Kaizen).二、丰田精益管理的执行与实施1.标准化作业及其实施2.精益制造的14项管理原则3.借助丰田的模式建立精益的学习型企业三、精益供应与精益供应链1.什么是精益供应与供应链管理?2.精益供应链与普通供应链的不同3.精益供应链的战略管理4.精益供应链的预测与计划管理5.精益供应链的流程与信息管理6.精益供应链的绩效测量与管理四、精益与六西格玛1.企业为何需要6 Sigma:战略、目标与愿景2.精益六西格玛改善过程与改进模型3.完整案例分享4.踏……
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