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2017年来中国人口红利的消退，用工困难，企业必须快速提高效率与降低成本才能保障与支撑经济良性发展。随着国家环保要求力度加大，原材料价格暴涨，企业竞争激烈，利润微薄，在年年降成本指标压榨下，已引起供应链危机，采购与供应商之间关系极剧恶化，在涨价与降价，成本与质量，缺货与生产顺畅的博弈中如何应对？为什么你认为十万火急的事，到其它部门却成了”芝麻绿豆的事”？原本应该协作解决的问题，到了跨部门会议上，为何又沦为各唱各的曲，找不到共识？协调不好让采购总感觉是单兵做战。原料，零件紧张，采购高价也按期催不到货，采购为什么一直充当“救火队”？采购部门面对内外挤压汉堡式的工作中如何处理与其他部门的关系？如何在不同部门不同立场与利益的情况下有效沟通达到目的？如何处理与供应商发生的纠纷？如何做到企业中各部门有效的协作？品质要求越来越高，公司要求价格下降，供应商品质如何考评？供应商绩效评估究竟发挥了多大作用？作为企业方，如何考虑在供应商开发、评估、选择、绩效考核等方面为企业创造更大的价值？ 企业在当前困难的局面，为追求更好的利润点，为企业“挤”出更多利润，采购部门也越来越受到关注与重视。企业为建立准确快速的采购成本分析和成本控制管理规则，达到高效全面成本控制，因此对采购员进行价格分析、成本控制流程和熟练运用降成本工具等培训，培养了大量的采购降成本技术人员，成为管理者提升工作的重要目标。

重点培训采购人员掌握跨部门协作与沟通、供应商管理技能并建立落地的考核目标，企业对采购工作的重要任务目标，采购部如何在企业中成为优秀精英团队与核心部分。 本课程是何小波老师在世界500强与多家上市公司的管理与带团队实战经验，全面系统地将实战经验和现场指导及采购理论结合起来，针对各类企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握采购管理核心知识和供应商管理与评估，让职场人员与各部门协作沟通游刃有余，顺风顺水，事半功倍。具体掌握知识点： 1.如何掌握跨部门协作与沟通，顺风顺水跨越“部门间的藩篱” 2.如何掌握沟通内容的度，如何组织措辞影响他人反应度 3.新型式下供应链管理的发展转化 4.专业采购所面临的挑战与具备的技能 5.如何做到质量提升，价格降低 6.供应链系统预测不准，计划性差，如何搭建营销与供应链协同机制 7.掌握跨部门供应商开发，评估，选择，优化分级管理技巧 8.全面、系统，高效选择成本优质供应商和掌握商务谈判的实战方法 9.掌握供应商的风险评估与绩效管理，建立高效的供应体系

两天

公司高管，采购部、供应链管理人员、研发／技术部、品质部门SQE，IQC

第一章有效的沟通让你事半功倍

1.供应链跨部门沟通的根本问题：配合不好的原因

2.跨部门沟通的ABC三要素：目标，影响，氛围

3.与不同级别的人员沟通三要，三不要

4.职场沟通“九阳神功”

5.采购与供应商既是对立又是合作，各有所需，合作共赢

（本章要点：职场供应链人员如何有效沟通协调，建立良好人脉）

第二章采购不是“爷”，满眼都是“爹”

1.采购不等于供应链

2.采购是供应链重要环节，如何协调与处理其它部门的关系

2.1如何与营销部门协调沟通

2.2如何与品质部门协调沟通

2.3如何与产品设计研发技术部门协调沟通

2.4如何与生产部门/PMC协调沟通

2.5如何与仓储部门协调沟通

2.6如何与财务部门沟通协调

2.7如何与法务部门协调沟通

案例分析：某公司业务紧急追加订单分析

第三章供应链管理与挑战

1.供应链管理概述

2.供应链的特征，类型，供应链管理的演变史

3.如何理解供应链与供应

4.采购管理是供应链管理中重要环节

5.中国采购发展趋势与状况

6.供应链管理是技术活

7.供应链人员必备的核心技能

8.原材料价格上涨与供应保证分析

9.价值分析VA/VE价值工程的需求价值和意义

案例分析：某家电公司供应链管理模型分析

第四章供应商价格管理与成本分析控制

1.控制价格与成本分析

1.1成本是什么

1.2成本管理与成本控制的定义

2.企业战略与成本管理关系

2.1目标成本管理

2.2质量成本管理

2.3功能成本管理

3.成本分析与价格

3.1价格的合理性5R原则

3.2如何挤出供应商价格“水份”

3.3砍价依据是什么

4.价格杀手“剑”-招标

4.1什么情况适合招投标

4.2如何防止供应商串标

4.3招标的关键点是什么

5.双赢的价格谈判

5.1如何组建谈判团队

5.2什么谈判？谈什么？目标与策略

5.3谈判运筹帷幄，知已知彼，精巧布局

5.4谈判团队作战，不是“团伙”出动

5.5采购价格谈判”六脉神剑”

5.5.1“中庸”之道，差距平均

5.5.2“迂回”战术，跨越区域

5.5.3“偷梁换柱”法，改变计量单位，引起重视

5.5.4请“佛”出山，请上级领导出面

5.5.5“高山流水”式，以势压人

5.5.6“敲山震虎”招，暗示不利因素

6.无招胜有招“挥刀自宫”“借刀杀人”

案例分析：某公司的招标的案例分析

第五章战略采购与分类供应商管理

1.开发供应商有那些渠道

2.供应商分类模式“巨阵图”

3.供应商开发评价框架是什么

3.1构建供应商合作框架9大步骤（图表式表达）

3.2供应商评价基本构建模式

3.3选择供应商10大原则

4.筛选出最适合的供应商

4.1供应商识别筛选3种方式和6种渠道

4.2筛选供应商供应能力11种方式

4.3供应商基本调查的问卷和形式

5.设定供应商评审

5.1如何设定和实施供应商开发和评审计划

5.2如何规避供应商在评审设置的“陷阱”

5.3如何评估供应商管理能力

5.4如何评审供应商技术能力

5.5如保评审供应商财务能力

5.6供应商社会责任评审

5.7供应商质量保证能力评估

案例分析：某公司在供应商开发和评审过程中的得与失

第六章如何选择与培养优秀供应商

1.供应商如何实施分级管理

2.供应商开发的关键实施步骤

3.为什么采购总是被供应商牵着鼻子走

3.1采购如何让“虐待”“瓶颈”类强势供应商保证交货期

3.2“猎人模式”与“牧人模式”

4.如何确保供应商交货期

4.1小批量多品种物料如何与供应商合作

4.2.如何与技术专利垄断型强势供应商沟通

4.3客户指定，有“令箭”的供应商如何沟通

4.4“釜底抽薪”，如何“干掉”瓶颈供应商让自已“扬眉吐气”

案例分析：某电器公司“瓶颈”类物料如何实现逆转

第七章运用合同对供应商进行风险管理与控制

1.签订合同

1.1签订合同的步骤

1.2签订合同时的基本要求和风险点

1.3如何保证合同有效性，多种习惯声明合同是否有效

1.4如何制定采购招标合同管理计划和绩效评估

1.5如何保证合同的履行

1.6如何解除合同

1.7如何应对违约合同

1.8采购在材料行情发生剧烈变化时如何变更合同

1.9发现质量问题如何索赔,可以拒付货款吗

2.合同团队职责和分工

3.国际贸易合同的基本要求和规避风险

3.1国际贸易术语解释通则风险的划分

3.2不同国家的法律通则

案例分析：利用供应关系的合同种类请说明如何有效提前预防合同风险

第八章做好供应商管理和持续绩效评估

1.如何建立科学的供应商评估体系

2.评估绩效分析与改进

3.供应商绩效考核体系如何设定

3.1采购项目绩效指标如何设定

3.2如何通过目标考核来检验采购执行力

4.如何高效实施采购绩效考核

案例分析：某公司的绩效管理败笔

第九章控制库存降低采购成本

1.库存管理的绩效目标有哪些

2.如何确保库存数据及时准确

3.如何做好原材料的库存管理

4.如何控制重复性物料的补货管理

5.如何做到库存最小化又能保证生产正常供应

6.最优库存批量管理

案例分析：某公司库存管理控制方案分析

课程标签：采购管理、供应链管理