企业运作的目标是通过持续的消除浪费并提升生产制造工艺流程及产品质量与服务水平以向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。本课程介绍了精益系统及方案 – 精益的概念、识别浪费、价值流分析、标准化作业、 精益管理的执行、精益供应与精益供应链,同时本课程还深入介绍了6 Sigma的概念及导入、项目团队的建立、DMAIC – 项目问题的定义、测量方法及工具、问题的分析方法及工具、改进的方式方法及工具及流程控制的方法与工具等,通过对6Sigma项目实施过程中各阶段的工具与方法的掌握与使用并充分运用理论讲解、案例分析、实战演练等教学方法使学员可以充分掌握与运用精益与6个西格玛的先进理念与方法工具为企业的精益及最高品质目标服务,从而发展企业成为世界级的运作与管理!
六西格玛是当今世界影响最大最先进和最实用的管理模式和艺术,要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作,将流程的失误降低到最低,以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛,引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流,极大地提升了产品及服务质量,增加了客户满意度,获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术,更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理已成为全球趋势,我国企业如何审时度势,尽早引进和采用六西格玛,缩短与世界先进企业的差距,提升我国企业整体竞争力,已成燃眉之急。本六西格玛绿带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承,他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提……
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