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2013.9-2014.7 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 质量主管 工作内容 质量体系构建与完善 依据三洋荣事达的品牌标准和行业规范，结合合肥工厂的生产实际，建立并优化全面质量管理体系，涵盖质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理工作标准化、规范化。 定期组织内部审核和管理评审，对质量管理体系的运行状况进行全面评估，及时识别体系中的薄弱环节，制定并执行改进措施，保障体系持续有效运行，满足不断变化的市场和法规要求。 生产过程质量管控 制定详细的生产过程质量控制计划，明确各生产环节的质量标准和检验要点，对原材料、零部件入厂检验，生产过程中的关键工序以及成品最终检验进行严格把控，杜绝不合格品流入下一道工序或进入市场。 运用统计过程控制（SPC）、质量功能展开（QFD）等先进质量管理工具，对生产过程中的关键质量数据进行实时监测和分析，提前发现质量隐患，及时调整生产工艺参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 质量问题处理与改进 建立快速响应的质量问题处理机制，一旦生产过程中出现质量问题，立即组织相关部门进行现场调查，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深入剖析问题根源，制定切实可行的整改措施，并跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决，防止问题再次发生。 针对产品质量反馈和质量数据分析结果，识别质量改进机会，牵头开展质量改进项目，组织跨部门团队共同制定改进方案，推动新技术、新工艺在生产中的应用，持续提升产品质量和生产效率。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作，对潜在供应商的生产能力、质量保证体系、产品质量等进行全面考察和审核，筛选出符合工厂质量要求的供应商，建立合格供应商名录。 与供应商签订质量协议，明确质量标准和双方责任，定期对供应商进行质量绩效评估，及时反馈质量问题，协助供应商制定改进措施，推动供应商持续提升产品质量和服务水平。 工作业绩 质量体系优化成果 通过优化内部审核流程和强化不符合项整改跟踪，使质量管理体系内部审核的不符合项数量减少，有效提升了体系运行的有效性和稳定性。 2014.9-2017.10 美的合肥工厂 质量主管 工作内容： 质量管控体系建设与维护 依据美的集团质量标准和合肥工厂生产实际，主导构建工厂内部的质量管理体系，包括制定质量手册、程序文件以及各类质量检验标准和操作规范，确保质量管理工作有章可循。 定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现体系运行中的漏洞和不足，提出并实施针对性的改进措施，保障体系的有效运行和持续优化。 生产过程质量监控 制定并执行严格的生产过程质量控制计划，对原材料、零部件入厂检验，生产各工序以及成品出厂等环节进行全方位、全过程的质量监控，确保产品质量符合规定标准。 运用统计过程控制（SPC）、六西格玛等质量管理工具，对生产过程中的关键质量数据进行收集、分析和监控，及时发现质量波动趋势，采取有效措施加以纠正，预防质量问题的发生。 质量问题处理与改进 建立快速响应机制，及时处理生产过程中出现的各类质量问题，组织跨部门团队进行原因分析，制定切实可行的整改措施，并跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决。 针对质量问题频发的环节和产品，牵头开展质量改进项目，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深挖问题根源，制定系统性的改进方案，推动产品质量的持续提升。 质量团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和日常管理工作，根据工厂生产任务和质量管控需求，合理配置质量检验人员，明确各岗位的职责和分工。 制定并实施质量团队培训计划，定期组织内部培训和外部学习交流活动，提升团队成员的专业技能和质量意识，打造一支高素质、高效率的质量管控队伍。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作，对潜在供应商的质量保证能力、生产工艺水平等进行实地考察和审核，确保引入的供应商具备良好的质量保障能力。 与供应商建立紧密的合作关系，定期对供应商进行质量绩效评估，及时反馈质量问题，推动供应商进行质量改进，确保原材料和零部件的质量稳定可靠。 工作业绩 生产过程质量提升 实施全面的生产过程质量监控措施后，产品一次合格率从 80% 提升至 85%，有效减少了返工和报废成本，为工厂节约成本 50万元。 运用 SPC 工具对关键生产工序进行监控，成功预警并解决了来料不稳定引起质量波动问题，确保了生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 2017年1月-2020年3月 合肥尚诚塑业有限公司 质量经理 工作职责 质量体系建设与维护 主导构建和完善注塑产品的质量管理体系，确保符合 ISO 9001 等相关国际标准和行业规范。 定期审查和更新质量手册、程序文件及作业指导书，使其适应注塑工艺的持续改进和市场需求变化。 组织内部质量审核和管理评审，及时发现体系运行中的问题并推动整改。 质量控制与改进 制定并实施注塑产品的质量检验标准和流程，涵盖原材料入厂、生产过程及成品出厂全环节。 运用统计过程控制（SPC）等工具，对注塑过程中的关键参数进行实时监控和分析，及时预警并解决质量波动问题。 牵头成立质量改进小组，针对注塑产品常见缺陷（如飞边、缩水、变形等）开展专项攻关，制定并落实改进措施。 供应商质量管理 评估和筛选注塑原材料供应商，建立合格供应商名录，确保原材料质量稳定可靠。 与供应商签订质量协议，明确质量标准和违约责任，定期对供应商进行现场审核和质量评估。 推动供应商开展质量改进活动，共同提升原材料质量水平。 团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和发展，提升团队成员的专业技能和质量意识。 制定团队成员的绩效考核指标和激励机制，充分调动团队成员的工作积极性和创造性。 组织开展质量培训和宣贯活动，营造全员参与质量管理的良好氛围。 二、工作业绩 质量体系优化成果 主导完成质量管理体系换版升级，顺利通过外部审核，获得审核机构高度评价，为企业赢得更多高端客户订单奠定基础。 质量控制与改进成效 引入先进的质量控制工具和方法，使注塑产品的一次合格率从 75% 提升至 85%，降低质量成本 50万元。 供应商管理成果 优化供应商结构，淘汰不合格供应商 8家，引入优质供应商 6家，原材料质量合格率从 60% 提高到 80%。 推动供应商实施质量改进项目3个，有效降低原材料质量风险，保障生产顺利进行。...
高级企业培训师 英盛网特约讲师 资深实战咨询师、TUV 莱茵二方审核员 ACI 注册质量经理 注册六西格玛黑带 认证讲师 启迪之星&智优沃 创业导师 融融网专家 UKCA 专家委员 20年以上的制造现场管理、质量管理和运营团队管理工作经验，10年管理咨询经验，历任质量工程师、集团体系经理、质量总监、运营副总，国内某知名认证机构审核员。 丰富的制造领域经验，包括电子产品设计与制造、机械行业汽车零配件加工制造、机械加工、冲压、焊接、涂装、热处理、锻造、装配类、线束线缆、注塑类等产品制造工艺、质量管理技能及方法均有深刻的理解，对电子制造、机械加工、装配制造工厂的运作流程及过程均非常了解,能将ISO9001&IATF16949&ISO14001&ISO45001标准灵活运用在实际工厂运作中，擅长流程梳理，促进标准落地实施。...
个人资质：CSQ、ASQ双重认证六西格玛黑带；PMP／ACP项目管理认证；City & Guilds认证国际培训师、AACTP认证讲师、日本通产省TWI认证讲师、MOT授权讲师；工业工程硕士、人力资源硕士；化学工程、计算机工程双学士。 个人介绍：黄老师是一位资深的培训咨询专家，具有近20年的培训经验。 曾先后主持并参加了宝钢人才开发院研究员人才培养项目，金茂集团人才测评咨询项目，交通银行太平洋卡中心职务性格分析咨询项目，建设银行支行客户经理人岗匹配咨询项目等。 曾担任国内最大汽车集团旗下企业大学负责人及精益改善六西格玛推进倡导者。 经历的专业研究项目包括领导力体系搭建、员工能力评估模型及知识体系库建设、学习认知图、关键人才保留、培训管理流程改进、岗位性格体系建构等。 近12年人力资源工作经验加深了对员工辅、育、用、留的理解与实践，并取得了卓有成效的成绩。 辅导相关企业推进精益及六西格玛改善，累计辅导超过2000人次，开创性提出CPEP的辅导理论，帮助相关企业实现将本增效目标...
超过10年外资500强生产管理经验。曾任职诺基亚、威乐、奔驰，跨越电子、机械与汽车制造行业。质量协会认证六西格玛黑带、奔驰认证精益专家，奔驰精益生产内训师，北京多所大专院校外聘讲师。有丰富的现场精益导入及精益管理经验。打造了体系的精益领导力发展课程、生产线模拟课程，擅长理论贴合实际。...
北京大学 EMBA，天津大学 MBA。 精益六西格玛研究会高级咨询师，六西格玛黑带， 8年的生产质量管理经验，近5年的咨询培训经验。 美国GA注册国际职业培训师 中华培训网、学习型中国网、易创培训网核心讲师 亚洲管理协会华北区经理 北京电力、华北电网培训中心特约讲师 上海、北京、深圳、南京、青岛等多家咨询公司特聘核心讲师 Nike鞋业（青岛）公司生产、质量主管、NOS经理 公司工作期间，主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS（耐克订单系统，即精益生产）经理，负责精益生产的推行。 AMP／TYCO电子公司（美资）生产主管 在工作期间获得国际培训师协会注册职业培训师资格，除日常管理之外，对公司的全体生产管理人员进行系统的培训知识的培训。 马士基集装箱（丹麦）持续改善主管 在工作期间主要负责公司全面改善管理，其中包括IE、价值流分析、TPM等。...
王绪旺 信盟顾问资深顾问、高级培训师 个人资历 实战型质量管理专家 组织持续成功BBE管理模式创立者 PTT国际职业培训师 全国质量奖评审员 国家全面质量管理培训教师 中国质量协会认证六西格玛黑带 深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师 SGS管理学院高级讲师 国家注册环境管理体系审核员 深圳市 QC 质量管理小组诊断师 上百家顾问咨询经验和200多场公开课培训经验...
工作经历： 东莞达晨电业 实习生／统计／5S专员 昆山启佳通讯 领班／组长／课长 神达电脑集团 课长／企业内训师 上海汉纳明特休闲家具 主任 广州光宝集团建兴光电 经理／企业内训师 上海漫顷科技 副总 真彩文具集团 集团中心培训师 逸仙集团 金牌讲师／教务部经理 上海交通大学 企业培训讲师 西南财经大学 总裁班精益生产讲师 海轩商学院 电力行业班组与安全管理高级认证讲师 龙腾商学院： 金牌讲师 中国首家诚信品牌讲师认证平台：高级认证50强讲师 企业经验与培训特色: 具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在多家大型与中小型企业从事企业管理与人事培训工作，（企业规模100人-1万人，管理30人---2000人)，服务过的行业涉及机械／电子／塑胶／印刷／文具／教育等生产制造业与服务业，熟知多种类型企业运作模式，积累了丰富的实践经验。 关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；注重实效，以内容落地的结果为原则；关注过程，以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎！ 课程特色: 理论与实际相结合,实用生动,理念及操作应用性强； 掌握学员学习心态,课堂气氛轻松,幽默而不失教学效果； 互动教学,案例研讨,叫座与叫好兼得 授课方法: 小组研讨、案例分析、角色扮演、情景模拟、视频解析等...
湖南湘潭大学化学工程学学士 富士康集团技术工程师、品保主管／经理 六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR) 英国BSI、德国TUV SUD、法国BV 特聘讲师 深圳甲上咨询有限公司 咨询总监 3A管理咨询有限公司 高级咨询师 北京华夏基石咨询集团特聘【运营精细化管理】高级咨询师 王继武老师具有8年大型制造企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验，专注制造业的研发管理、质量管理、生产管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题，对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验。为约五百家企业提供过培训、咨询服务。客户涵盖汽车制造及零配件、轨道车辆及零配件、有色冶炼及其加工、信息电子等产业。 王老师的经验来源于大型企业的工作经历以及多年的成功咨询和培训实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，这些经验与方法对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 王老师秉持“管理就是简化工作”的咨询和培训理念，与学员分享12年的咨询和培训经验。这些经验来自国有、外资和民企等多个运营领域，如： 云南某有色国有企业精细化运营项目。负责组建业务流程优化小组深入了解企业的盈利模式和管理体系，对其运营流程的进行优化设计；根据企业战略目标，策划各分公司的精细化管理体系（责任系统、标准系统、信息系统、看板系统、绩效系统）；对标国际国内有色行业的运营指标（如：能耗、技术经济指标等），协助找出改进机会及提出解决方案（如：创新课题的提出及实施），在为期两年的咨询期间，协助指导客户完成数千个工作流程的优化，指导各部门完成数百个精细化运营改进项目。 甘肃某火力发电企业流程优化及设备运营管理咨询项目。负责对其运营流程的进行优化设计及部门KPI考核体系的设计；协助项目小组建立、实施及评价设备运营管理体系。2006年该客户获得中国电力行业标杆企业称号，截止2012年底，累积约有700家企业10000人次参观该电厂。 上海某德资汽车零部件企业运营流程优化咨询项目。负责梳理明确各部门及各岗位的职责和权限，尤其是岗位之间、部门之间的接口关系；梳理及优化运营流程。 安徽某德资矿业企业现场改进咨询项目。指导该企业的矿山、制造现场、仓库物流及实验室的工作流程梳理；5S推行实施方案策划、实施指导及改进对策的提出。...
具有十年以上丰富的DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目，广受好评，是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师，也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。 长期从事质量工作近二十年，曾赴瑞典爱立信总部，英国TRAK公司等地学习质量，除了对高级质量工具DOE专攻外，对其它质量工具如SPC、FMEA、MSA、QC七大手法、CP、DigiTracc Quality，以及精益六西格玛和Kaizen等都有系统的研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，Kaizen等的培训和咨询解决方案。并且具有广博的知识，深厚的专业基础，丰富的行业实战经验，是真正的实战派讲师。 曾在世界知名企业工作20年，历任世界500强美资杜邦公司DOE专家，亚太区质量顾问，精益六西格玛培训师;台湾斯普林公司高级项目开发经理，质量高级经理;六西格玛黑带大师;欧洲芬兰科泰公司Six Sigma Leader等。 具有十五年丰富的DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目，广受好评，是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师，也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。 在历任世界500强企业以及后续大量的六西格玛企业咨询辅导中，作为资深的六西格玛黑带大师和项目经理，领导跨国项目团队成功地完成几十个复杂大型项目和各类改善项目，从早期的诺基亚手机5110和6110、爱立信机站、英国TRAK公司的循环器到中国电信和华为的产品，所管理的项目成本达到数千万。韩老师具有丰富的项目管理实战经验，精通国际成熟的项目管理流程和方法论，并且熟练地把质量管理和精益生产工具导入到项目管理中，如虎添翼。 长期从事精益六西格玛和质量管理工作二十年，曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习，精通各类质量工具和精益工具：如TS16949 质量管理五大核心工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)、品管七大手法、供应商质量管理、质量管理基础知识、QFD质量功能展开、8D手法、全面质量管理TQM、品管圈QCC和SMED快速转产、VSM价值流程图、Kaizen、5S6S等。韩老师具有广博的知识，深厚的专业基础和二十年丰富的实际工作经验，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，项目管理等的培训和咨询解决方案，是真正的实战派讲师。...
精益班组建设咨询创立者、班组薪酬绩效专家 现场管理实战培训师、咨询师 精益六西格玛特级咨询顾问 中国培训华誉奖2014年最受欢迎培训师《生产管理》 美国 ASSBB认证六西格玛黑带 【经历】 曾任北京某企业管理咨询有限公司项目总监 曾任某公司总经理企业运营管理顾问 曾任某公司的事业部总经理兼精益项目负责人 曾任江森自控生产部经理 曾任通用汽车德尔福生产主管 【擅长辅导的项目种类】 管理类：班组KPI绩效体系设计、员工绩效管理、多能工体系搭建 流程类：生产管理系统、新厂房设计、产线布局、单元生产、5S与可视化、现场IE 质量类：客户投诉、直通率、市场不良率、质量损失 效率类：成品库存周转率、物料周转率、生产周期缩短、价值流、 精益物流、SMED、OEE、TPM 成本类：降低工装模具管理成本、降低人工成本、降低材料成本...
