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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
从事咨询辅导20余年,鉴证了N个企业成功,也鉴证了N个企业失败!不敢谈能力,不敢谈经验,只是数十年亲身经历了企业的经营与管理系统运作。 行走企业商战江湖数十年,知晓企业商战中的江湖险恶趣事与发展规律趋势! 身兼数十家企业的列席董事,深度参与企业规划运营。十几年来兼职江浙沪地区多家政府企业辅导顾问。 自主研发企业管理体系:RSOV企业诊断法,BDS经营驱动,MDS管理驱动,CDS文化驱动等。...
☆著名实战派生产管理专家 ☆时代光华管理培训师 ☆清华总裁班生产运营管理培训师 ☆多家培训机构、培训网特聘讲师 ☆中华讲师网生产管理讲师 ☆上海交大生产运营特聘讲师 ☆影响力培训集团特邀培训师、EAP企业网络生产学院讲师 ☆多家培训机构特聘讲师、审核员、咨询师 在国际知名企业中担任过质量主任、生产经理、生产总监、生产副总等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、物资等管理工作,积累了丰富的企业实际管理经验。 三星电机有限公司—质量主任(1993至1996):负责质量管理、质量问题分析与改善、质量体系的建立和维护; 协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 (1996至2000):制订公司年度总预算和产能分析与调整;做好与技术、营销、财务系统的横向联系;组织实施并监督、检查生产管理系统的运行;审查生产系统及与其相关的文件,在权限范围内签发文件;组织新技术、新工艺、新设备的应用推广,进行产能平衡和现场改进;指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;综合平衡年度生产任务,做到均衡生产。 安信达顾问有限公司—高级顾问师(2000至2007):(负责ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等体系及产品认证培训)(200多家企业进行质量管理体系的认证及培训); 上海KRK认证有限公司—审核员(2005至2007):负责质量管理体系的审核; 多家培训机构特聘讲师(2002-至今):负责公开课和内训课程的策划与授课,进行课程分析总结与提高,解答学员提出的问题; 上海交大、影响力集团、时代光华等多家认证、咨询、培训机构—高级咨询师、培训师(2007—至今)...
《东方名家》讲坛,特邀嘉宾 惠普质量与供应链管理学院 全球授权顾问 MOTOROLA大学 授权讲师 丰田TPS(名古屋)研修中心 指导顾问 JIPM日本设备管理协会 专业资格讲师 中日文化交流---企业家培训基地(名古屋) 总教练 江苏省“五个一” 企业成本管理专家 2009年度中国百佳讲师。 出版物《精益思想管理应用》中国科学文化音像出版社 曾在丰田工业公司及其核心供应商工厂担任过质量主管、制造经理,精益生产总监等职务。...
【曾经担任】 万向集团万向钱潮 设备管理 香港福群科技集团 助理生产经理 深圳通源电缆实业 生产副厂长/管理代表 松本智能有限公司 生产总监/管理代表 深圳市总会、劳动局 高级讲师/评审专家 深圳市长质量奖、知名品牌 评审专家 【专业资格】 1、企业管理公开课与内部培训讲师,企业管理改善咨询辅导顾问; 2、担任过卓越绩效、深圳知名品牌、深圳市长质量奖评审专家、深圳总工会高级讲师; 3、长期从事现场6S管理改善与提升、设备全员保全TPM、精益生产、六西格码等培训咨询辅导工作,为服务的企业实战应用和解决实际问题,管理改善取得了良好的经济效益。...
曾任:富士康科技集团(郑州园区)有限公司副总经理 曾任:意大利德龙建伍集团(东莞厂)工厂长 青岛海尔管理研究院特聘顾问 河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问 中国HR3000强专业评委、中国才富杂志特约撰稿人 广东省人力资源协会副秘书长、深圳市人力资源资格考证专家评委 国际社会责任组织(SA8000系统)中国广东审核小组审核专家 深圳市台商协会首席精细化管理培训师 云南人力资源协会长期签约讲师 中国包装技术协会(河南分会)特聘咨询师...
高级工程师; ISO 9000管理体系审核员; ISO 18000管理体系审核员; ISO 14000管理体系审核员; 正大集团主管培训高级培训师; 曾荣获国防科委3等奖。 【工作经历】 09/1977–12/1990:核武器研制基地任设备工程师,负责数控机床、加工中心安装、维保与改造,解决了高精尖核心部件制造难题。 01/1991-09/1995:佳通轮胎有限公司任培训部经理,推行全员标准化操作轮训、KPI绩效考核,并与薪资挂钩,提升了员工能力,保证了产品质量,提高了效率。 10/1995-12/1998:正大集团农牧食品企业中国区-青岛正大有限公司饲料事业部任总经理兼总公司行政总监,对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革,推行了全员KPI绩效管理,调动了全体主管和员工的积极性、创造性。在任期间,实现利润1.6亿元。 01/1999-06/2001:正大集团农牧食品企业中国区-南昌正大畜禽有限公司任总经理,对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革,推行了全员KPI绩效管理,在任期间,实现利润超过6,000万元。 07/2001-12/2004:正大集团农牧食品企业中国区-饲料生产职能线生产总监,负责华北区、西北区、山东区以及湖北区,在此期间,提升饲料生产效率约30%;每吨饲料生产可控制造费用降低约20%;实行定员定岗管理,推行了全员KPI绩效管理,加强了员工培训,降低了事故率。 01/2005-12/2010: 正大集团农牧食品企业中国区任SHE(安全、职业健康与环境管理)和节能提效副总裁,创建了集团SHE管理体系。推行SHE管理六年以来,使集团农牧食品企业中国区年度SHE事故损失从亿元以上下降到千万元以下,事故次数降低了80%,事故伤亡人员大幅降低,并于2010年实现了直接生产人员零死亡和零职业病,每年为集团节约9000多万元。在任节能提效副总裁期间,通过节约能源、节水、节材、提高效率等手段,六年节约18亿元。 11/2011-01/2014:任大北农集团生产顾问,负责编制《集团生产体系发展战略规划》与《集团生产体系竞赛方案》,在此期间,产量、效益显著增加。以某科技园为例,2013年,饲料产量达到约61万吨,比上年增加50%,而开班班次却比2012年减少了约260个,出现了生产效率不断提升,能耗不断下降,每吨制造费用降低约20元,利润也比2012年大幅增加。...
陆老师18年外资企业全盘经营管理实战经验,具备非常专业的综合理论与实操技术,专注JIT、TPS、TPM、TQM、ISO、合伙人管理模式研究,服务中小型企业战略策划、市场规划、流程整合、精益管理、综合管理变革、绩效考核。围绕企业经营活动解决生产交期、效率、质量、成本等各项瓶颈问题,提升企业综合管理能力与业绩。 咨询行业包括:塑胶五金、电子通信、电子电气、玩具、汽车、小家电、电力、家具、陶瓷等行业。 咨询专业模块:精益生产、流程再造、供应链管理、精益质量标杆、卓越绩效、合伙人经营管理模式、ISO辅导咨询认证、企业内部商学院。 ◆实战经历 1.广州优博企业管理咨询有限公司-----总经理、高级顾问、讲师、 2.深圳(世界500强)富士康集团------工程师、品保课长 3.惠州德赛电子集团(500强上市公司)---品质经理 4.珠海双喜电器股份有限公司---品质总监兼计划物控总监 5.深圳市威线科电子科技有限公司----副总经理 6.北京远东德力电子集团有限公司----EMS总经理 ◆企业变革领航者: 1.针对不同企业、把脉诊断,依照不同的企业实施变革,可激励起企业各层骨干投身于变革之中,变革而不是针对“人”而是变革“思想”,调整思想及解决问题,改变了形成习惯、业绩自然提升。 ◆咨询企业驾驭能力 1.全盘战略团队、攻略计划,战术实战能力,凝聚人心、统一思想、统一意志、统一行动、驾驭企业全局、驻厂教练、根据企业文化、组织机构、产品细分、实施方案。...
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任:湖南叉车总厂(中型国企)品质经理 —曾任:深圳南太电子有限公司(大型日港合资)品质主管 —曾任:雅视集团(大型港资、全球排名前10)深圳公司品质总监 —曾任:捷永广建集团(中型港资)行政总监、生产总监 —曾任:浙江合兴集团(中型民企)企管部经理、运营总监 —曾任:浙江爱仕达集团(大型民企、国内排名第2)总裁助理 —曾任:浙江金磐机电集团(中型民企)总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
13年电力行业实战经验 华中科技大学电气工程及其自动化专业 中国大唐集团公司电力工程技术工程师 英国标准协会(BSI)“QESH”管理标准内审员 中电联(北京)认证中心“四标一体”管理标准内审员 曾任:中国大唐集团公司张家口发电厂(央企) 项目经理 现任:北京天润新能投资有限公司 安全质量主管 擅长领域:安全质量检查、安全生产标准化检查、电气二次专业技术管理、QC小组管理、厂用电系统管理…… 张老师一直专注于电力领域,为多家电力企业提供培训服务,并结合授课和实战经验,把发电企业电气工程专业技术为基础,以安全、质量、三标(职业健康安全、质量、环境)体系管理审核、持续改进为依托,从而改进企业工作方法方式,提升企业的工作效率,减低生产运营成本,并且研究出了系统化的电力课程,帮助企业真正做到“零事故、高效率、精准化”。老师至今累计授课上百余场,参训学员高达上千余人,课程好评率达95.6%。 实战经验: ▲ 设备技术管理:曾带领大唐集团团队成员进行的8个项目的研发和改进,针对电力企业内的是设备进行改良与升级,提高了电力企业巡检效果和质量,以及提高系统运行安全性和可靠性,减少安全事故发生,确保设备安全稳定运行;每年为企业减少用电成本50万元。 ▲ 项目团队管理:曾带领大唐集团团队成员,进行了多个项目的研发和改进,其中曾参与2014年与2017年的全国电力行业QC活动,针对电力企业内的设备机械进行了改良改造, 提升了企业内设备运转效率,减少了企业设备事故的发生;随后,该项目分别荣获“2014年全国电力行业QC活动优秀成果二等奖”与“2017年全国电力行业QC活动优秀成果一等奖”。 ▲ 安全质量管理:曾为北京天润新能投资有限公司所辖的20余个(天润西北运营中心、全南天排山风电场、平鲁卧龙洞风电场等)风电场进行《提升企业核心竞争力之高效检查》、《电力企业之QC小组管理技能提升》等电力课程授课,培养了近30余位优秀的安全质量管理人员,为企业提高了40%的安全质量率,降低了企业安全事故的发生。...
22年生产质量管理实战经验 EMBA高级工商管理硕士 精益六西格玛黑带大师 曾任:光宝集团(世界500强) 全面质量管理总教练 曾任:维亚科技股份有限公司 生产经理/质量总监 曾任:香港权智集团 班组长/高级工程师 株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问 擅长领域:生产管理、质量管理、供应链管理、教练技术、NLP后现代心理学 吴东翰老师具有22年的生产质量管理、11年的培训辅导实战经验,擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法,对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证,以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训,共累计1200场次,课程满意度96%以上。 实战经验: ■五年累计节约金额高达5亿元:曾为光宝集团(世界500强)独创一套精益六西格玛“358工程”(三个理念、五个系统、八大步骤)战略,对企业的生产、质量、供应链管理体系进行深度诊断及创新性改善,且成功导入《精益六西格玛与品管圈改善》项目,助力企业现场效率提升50%,且五年期间共累计节约金额高达5亿元。 ■节约公司生产质量成本高达一千万:曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向,成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目,助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM,节约公司生产质量成本高达一千万。 ■10家供应商,累计直接产生效益高达3000多万: 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接产生效益高达900多万人民币,且成功为10家供应商导入精益品管圈项目,累计直接产生效益高达3000多万人民币,得到供应商老板们及公司领导高度认同。 部分授课案例: ● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程 累计86期 ● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程 累计75期 ● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量高级研修班》等课程 累计44期 ●曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训,累计13期 ●曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训,累计6期 ●曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训,累计6期 ●曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训,累计5期 ●曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管理》等课程培训,累计5期 ●曾为福田集团进行《供应商年度质量培训总裁班》等课程培训,累计5期 …… 部分经典项目: 案例一:艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目(2009) 通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导,成功结案3个项目,结案达成率100%,直接为企业产生效益近200万;其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施,使得OUS订单交期从13.48天降低到10天,目标达率100%。 案例二:株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导(2010-2011年) 通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训,成功辅导9个项目,直接为企业产生效益860万;其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措,助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4,目标达成率178%以上。 案例三:阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目(2016年) 经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询,成功结案7个项目,达成目标120%,直接为企业产生效益近450万;其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用,大大提升了客户的准时交付率,助力订单接收目标值4小时,实际达成2小时,达成率200%,订单安排目标值4小时,实际达成3小时,达成率125%。...