不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
曾任：富士康科技集团(郑州园区)有限公司副总经理 曾任：意大利德龙建伍集团（东莞厂）工厂长 青岛海尔管理研究院特聘顾问 河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问 中国HR3000强专业评委、中国才富杂志特约撰稿人 广东省人力资源协会副秘书长、深圳市人力资源资格考证专家评委 国际社会责任组织（SA8000系统）中国广东审核小组审核专家 深圳市台商协会首席精细化管理培训师 云南人力资源协会长期签约讲师 中国包装技术协会（河南分会）特聘咨询师...
企业生产运营高级咨询师 精益生产咨询培训师 安全管理咨询培训师 北京精益商学院研究员 山东培训联盟副会长 国际注册高级工商管理师 “我是好讲师”全国T0P30 2010年中国十佳咨询师 张全磊老师毕业于西安交通大学，先后在民营企业、大型合资企业工作15年。曾担任一线员工、仓库管理员、生产班长、车间主任、设备科科长、生产部部长、工程部部长、生产总监等职。凭借在大型企业工作十余年的生产管理经历和这几年给几十个不同类型的企业做咨询、顾问，积累下丰富的生产实践经验和设备管理经验，在工作实践中总结出一套适合中国企业的精益生产管控模式。...
高级工程师； ISO 9000管理体系审核员； ISO 18000管理体系审核员； ISO 14000管理体系审核员； 正大集团主管培训高级培训师； 曾荣获国防科委3等奖。 【工作经历】 09／1977–12／1990：核武器研制基地任设备工程师，负责数控机床、加工中心安装、维保与改造，解决了高精尖核心部件制造难题。 01／1991-09／1995：佳通轮胎有限公司任培训部经理，推行全员标准化操作轮训、KPI绩效考核，并与薪资挂钩，提升了员工能力，保证了产品质量，提高了效率。 10／1995-12／1998：正大集团农牧食品企业中国区-青岛正大有限公司饲料事业部任总经理兼总公司行政总监，对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革，推行了全员KPI绩效管理，调动了全体主管和员工的积极性、创造性。在任期间，实现利润1.6亿元。 01／1999-06／2001：正大集团农牧食品企业中国区-南昌正大畜禽有限公司任总经理,对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革，推行了全员KPI绩效管理，在任期间，实现利润超过6,000万元。 07／2001-12／2004：正大集团农牧食品企业中国区-饲料生产职能线生产总监,负责华北区、西北区、山东区以及湖北区,在此期间,提升饲料生产效率约30%;每吨饲料生产可控制造费用降低约20%;实行定员定岗管理，推行了全员KPI绩效管理，加强了员工培训，降低了事故率。 01／2005-12／2010： 正大集团农牧食品企业中国区任SHE（安全、职业健康与环境管理）和节能提效副总裁,创建了集团SHE管理体系。推行SHE管理六年以来，使集团农牧食品企业中国区年度SHE事故损失从亿元以上下降到千万元以下，事故次数降低了80%，事故伤亡人员大幅降低，并于2010年实现了直接生产人员零死亡和零职业病，每年为集团节约9000多万元。在任节能提效副总裁期间，通过节约能源、节水、节材、提高效率等手段，六年节约18亿元。 11／2011-01／2014：任大北农集团生产顾问,负责编制《集团生产体系发展战略规划》与《集团生产体系竞赛方案》，在此期间，产量、效益显著增加。以某科技园为例，2013年，饲料产量达到约61万吨，比上年增加50%，而开班班次却比2012年减少了约260个，出现了生产效率不断提升，能耗不断下降，每吨制造费用降低约20元，利润也比2012年大幅增加。...
陆老师18年外资企业全盘经营管理实战经验，具备非常专业的综合理论与实操技术，专注JIT、TPS、TPM、TQM、ISO、合伙人管理模式研究，服务中小型企业战略策划、市场规划、流程整合、精益管理、综合管理变革、绩效考核。围绕企业经营活动解决生产交期、效率、质量、成本等各项瓶颈问题，提升企业综合管理能力与业绩。 咨询行业包括：塑胶五金、电子通信、电子电气、玩具、汽车、小家电、电力、家具、陶瓷等行业。 咨询专业模块：精益生产、流程再造、供应链管理、精益质量标杆、卓越绩效、合伙人经营管理模式、ISO辅导咨询认证、企业内部商学院。 ◆实战经历 1.广州优博企业管理咨询有限公司-----总经理、高级顾问、讲师、 2.深圳（世界500强）富士康集团------工程师、品保课长 3.惠州德赛电子集团（500强上市公司）---品质经理 4.珠海双喜电器股份有限公司---品质总监兼计划物控总监 5.深圳市威线科电子科技有限公司----副总经理 6.北京远东德力电子集团有限公司----EMS总经理 ◆企业变革领航者： 1.针对不同企业、把脉诊断，依照不同的企业实施变革，可激励起企业各层骨干投身于变革之中，变革而不是针对“人”而是变革“思想”，调整思想及解决问题,改变了形成习惯、业绩自然提升。 ◆咨询企业驾驭能力 1.全盘战略团队、攻略计划，战术实战能力，凝聚人心、统一思想、统一意志、统一行动、驾驭企业全局、驻厂教练、根据企业文化、组织机构、产品细分、实施方案。...
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任：湖南叉车总厂（中型国企）品质经理 —曾任：深圳南太电子有限公司（大型日港合资）品质主管 —曾任：雅视集团（大型港资、全球排名前10）深圳公司品质总监 —曾任：捷永广建集团（中型港资）行政总监、生产总监 —曾任：浙江合兴集团（中型民企）企管部经理、运营总监 —曾任：浙江爱仕达集团（大型民企、国内排名第2）总裁助理 —曾任：浙江金磐机电集团（中型民企）总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
13年电力行业实战经验 华中科技大学电气工程及其自动化专业 中国大唐集团公司电力工程技术工程师 英国标准协会（BSI）“QESH”管理标准内审员 中电联（北京）认证中心“四标一体”管理标准内审员 曾任：中国大唐集团公司张家口发电厂（央企） 项目经理 现任：北京天润新能投资有限公司 安全质量主管 擅长领域：安全质量检查、安全生产标准化检查、电气二次专业技术管理、QC小组管理、厂用电系统管理…… 张老师一直专注于电力领域，为多家电力企业提供培训服务，并结合授课和实战经验，把发电企业电气工程专业技术为基础，以安全、质量、三标（职业健康安全、质量、环境）体系管理审核、持续改进为依托，从而改进企业工作方法方式，提升企业的工作效率，减低生产运营成本，并且研究出了系统化的电力课程，帮助企业真正做到“零事故、高效率、精准化”。老师至今累计授课上百余场，参训学员高达上千余人，课程好评率达95.6%。 实战经验： ▲ 设备技术管理：曾带领大唐集团团队成员进行的8个项目的研发和改进，针对电力企业内的是设备进行改良与升级，提高了电力企业巡检效果和质量，以及提高系统运行安全性和可靠性，减少安全事故发生，确保设备安全稳定运行；每年为企业减少用电成本50万元。 ▲ 项目团队管理：曾带领大唐集团团队成员，进行了多个项目的研发和改进，其中曾参与2014年与2017年的全国电力行业QC活动，针对电力企业内的设备机械进行了改良改造， 提升了企业内设备运转效率，减少了企业设备事故的发生；随后，该项目分别荣获“2014年全国电力行业QC活动优秀成果二等奖”与“2017年全国电力行业QC活动优秀成果一等奖”。 ▲ 安全质量管理：曾为北京天润新能投资有限公司所辖的20余个（天润西北运营中心、全南天排山风电场、平鲁卧龙洞风电场等）风电场进行《提升企业核心竞争力之高效检查》、《电力企业之QC小组管理技能提升》等电力课程授课，培养了近30余位优秀的安全质量管理人员，为企业提高了40%的安全质量率，降低了企业安全事故的发生。...
22年生产质量管理实战经验 EMBA高级工商管理硕士 精益六西格玛黑带大师 曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练 曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理／质量总监 曾任：香港权智集团 班组长／高级工程师 株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问 擅长领域：生产管理、质量管理、供应链管理、教练技术、NLP后现代心理学 吴东翰老师具有22年的生产质量管理、11年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证，以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。 实战经验： ■五年累计节约金额高达5亿元：曾为光宝集团（世界500强）独创一套精益六西格玛“358工程”（三个理念、五个系统、八大步骤）战略，对企业的生产、质量、供应链管理体系进行深度诊断及创新性改善，且成功导入《精益六西格玛与品管圈改善》项目，助力企业现场效率提升50%，且五年期间共累计节约金额高达5亿元。 ■节约公司生产质量成本高达一千万：曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向，成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目，助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM，节约公司生产质量成本高达一千万。 ■10家供应商，累计直接产生效益高达3000多万： 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接产生效益高达900多万人民币，且成功为10家供应商导入精益品管圈项目，累计直接产生效益高达3000多万人民币，得到供应商老板们及公司领导高度认同。 部分授课案例： ● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程 累计86期 ● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程 累计75期 ● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量高级研修班》等课程 累计44期 ●曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训，累计13期 ●曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训，累计6期 ●曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期 ●曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训，累计5期 ●曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管理》等课程培训，累计5期 ●曾为福田集团进行《供应商年度质量培训总裁班》等课程培训，累计5期 …… 部分经典项目： 案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009） 通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。 案例二：株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年） 通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。 案例三：阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目（2016年） 经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。...
国际注册管理咨询师（CMC） 中国注册管理咨询师 浙江省管理咨询与培训协会 副会长 工业信息部中小企业司 管理创新专家库成员 “四项执行”管理辅导手法 创始人 卓越中高层执行系统构架师 曾任：浙江永利实业、双鸟机械 生产经理、副总 曾任：华丰股份、 亚太股份 常务副总 执行总经理 【个人简介】 任老师有近10年的制造型企业管理经验和10年管理咨询与培训工作经历。历任部门经理、副总到执行总经理、职业经理人等，期间到日本系统研修精益生产模式，并在国内知名管理咨询与培训公司深耕5年，积累了丰富的实战管理经验，并将其结合企业实际融合贯通形成了一套适合中国国情特别是中国民营企业操作性极强的精益生产管理方式。 任老师目前是多家企业聘请的高级管理顾问，有管理改善主导120余家各类工厂、近300场企业内训与公开课，培训学员有近二万人次的行业经验，并连续担任宁波、杭州、衢州、安徽等地区政府部门聘请的精益生产、管理创新验收和标准起草专家，每年验收管理创新项目近百家。多年的咨询与培训丰富了任老师对精益管理、精益流程再造及效能提升的研究与实践，曾被权威机构为“企业管理构架师”。 【实战经验】： ★在企业担任生产经理、副总期间，负责生产运营的相关管理工作，任职期间重视精益思想在管理中的运用，推动员工的精益改善活动，尤其在冲压部门的改善上，导入快速换模机制， 换模时间由原来的45分钟缩短到5分钟，效率提高了111%，还把冲压原来按工艺单模块分开作业的进行重新布局，并形成“单件流”模式，效率提高了数倍，产品品质稳定性也提高18%；在总装生产线上，原定员38人，任老师通过生产线平衡及IE手法综合应用，使人员减少18人，同时效率反而递增20%。 ★在集团公司任常务副总、执行总经理期间，主抓公司精益组织变革、精益流程优化、人力资源管理(含岗位、绩效、薪酬)等管理系统的建立、实施、优化等一系列管理变革工作，并系统导入了考核机制，使员工执行力及目标达成上有了质的飞跃，经过三年的努力，帮助公司从年销售额4亿递增到7亿。...
消防安全管理老师 职业卫生管理专家 国家注册安全工程师 国家注册安全评价师 国家安监总局认证安全生产培训师 华北大学安全工程系安全工程学士 教育及学术背景 罗永华老师，1974年出生于江西新余，45岁，常住广东深圳，重庆大学工程硕士，华北大学安全工程系安全工程学士，具有扎实的安全消防理论知识和21年的超大型企业安全消防管理实践经验。 工作经历 1.2015—2019年 深圳市投资控股集团——集团总部安全管理总监 2.2008-2015年 世界500强华为技术——集团总部安全管理专家，负责安全管理业务规划、监管、考核、宣传教育培训等业务工作 3.2001—2008年 世界500强富士康科技——集团总部周边安全管理部课长，负责安全生产危险识别与风险评估、事故预防、事故应急处置和事故调查、安全宣传教育等工作 4.1999—2001年 深圳市安全生产教育培训中心（原深圳市安全生产监督管理局下属单位）——安全专员，负责全市安全生产宣传教育协助统筹、安全主任及特种作业考核发证等工作 5.1998—1999年 中国兵器工业总公司某兵器制造厂——环境安全专员 老师优势 罗永华老师一直从事企业安全管理工作21年，特别是在世界五百强富士康科技、世界五百强华为技术两家企业工作15年，对企业整体安全管理，全盘安全管理，系统性安全管理都了如指掌，是培训行业不可多得的专业专心专注专一的安全管理老师。 企业安全生产管理最根本的目的就是预防和控制事故发生，确保企业业务的连续性，减少事故造成损失，包括员工生命及企业财产受到损害。企业安全生产管理工作是一个复杂、繁琐、系统性的工作，对管理者要求很高，不仅要有扎实的安全理论知识和长期的现场实践经验，而且需要管理者个人具备优秀综合素质，如善于学习、沟通，以及快速反应和一定的抗压能力等。 罗永华老师不仅熟悉国家安全生产法律、法规、标准及各种安全生产管理方法，而且经过21年来政府及超大型企业安全生产管理工作的历练，通过成功组建企业安全管理组织机构并对其实施有效管理，起草切合企业实际、得到企业高层充分认可的安全生产规章制度、员工安全手册、安全操作规程和标准、安全生产应急预案体系等，主导和协助企业建立完善的安全生产管理体系，策划、组织企业开展大型事故应急处置演练，并通过各种ISO18000及安全生产标准化认证，从而摸索出一套行之有效的安全生产管理模式，在任职各企业期间，未发生任何造成人员伤亡的安全生产事故。...
15年专注于制造业企业管理 TWI／JI培训师 精益自主研协会特聘导师 兵器集团培训学院特邀讲师 河南中烟、东方电气等大型企业精益生产项目咨询顾问 曾任：富士康科技集团 工业工程师 曾任：普天诺基亚合资公司 工业工程主管 曾任：中国普天信息产业有限公司 精益生产项目经理 擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等 7年一线生产管理经验：从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师，参与过装配、机械加工、锻造等车间的规划及物流规划，提升效率40%，提升产能约26%，还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入普天诺基亚，全面负责工厂设计，生产线的建立，安装和优化，工艺流程的制定，作业文件的编写，生产相关的SOP标准文件的编写，生产员工的培训等工作，并且积极推行精益生产，各项流程得到优化，工厂生产效率有了极大提升。 8年精益管理咨询培训经验：曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务，为企业优化了大量的生产流程，生产效率提升明显。同时，刘老师还为企业培养了大量人才，得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场，授课人数超过10000人次，课程好评无数，好评反馈率达到97%以上。 近期参与的项目： ■河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目 全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上，改善创意及成本节约年效果500万元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大车间关键岗位全面建立SOP，换线时间缩短30%，手工包烟效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全员生产性维护项目 全面实施TPM管理，建立现场人机料法环的标准，提高设备的综合效率。通过现场的改善，培养多技能人才，调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法，能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理，了解故障发生的条件，清楚改善的方向，设备故障率较项目前减少30%。 ■东方电气 精益生产项目 全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系，建立SOP作业指导书体系并积极改善，通过建立1000多份关键岗位作业指导书，设备故障率降低了32%，备品备件库存降低55%，完成改善案3000多件。 ■华润啤酒宜昌生产基地 精益生产项目 全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场，导入TPM全面设备管理，提升设备综合利用率，降低设备故障；建立持续改进系统，宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。 ■大冶有色金属 精益生产项目 全面优化生产管理系统，提升生产率，改善现场作业环境，建立设备维护保障体系，建立标准化作业体系，提高生产效率20%，降低设备故障率30%，降低备品备件库存50%，做到了事事有标准、人人有事做，实施后的5S、作业标准化成为省级范例，众多同行业大型企业都前往参观访问。 ■江淮重工 作业标准化体系建设项目 全面梳理作业过程，识别企业运营过程中的关键流程，建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份，建立300多个关键岗位的作业指导书，系统的提升员工的技能，规范了现场的作业方法，有效的提升质量、效率，降低了生产成本。...
