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专注环境、健康、安全13年 南京大学法学学士 国家注册安全工程师 国际注册（安全生产管理方向）生产管理师 曾任：卡克特（苏州）压力控制（美资）丨EHS 曾任：德尔福电子（苏州）（世界500强美资）丨EHS专员 曾任：史丹利百得（世界500强美资）丨中国区三厂EHS （百事高五金机械制造&上海东铁五金&江苏东丰五金—冶金熔炼） 职业成果： ※ 德尔福电子（苏州） ● NSC颁发：百万工作小时无可记录工伤事故&完美记录奖章； ● 建立5S文化与系统并被新加坡兄弟工厂复制； ※史丹利——百得 ● 主导机械设备安全防护项目改善； ● 江苏东丰五金公司铁水熔炼团队0事故； ● 上海东铁五金公司团队事故率下降80%； ● 美国总部颁发：Y2011亚太区“能源节约”改善项目卓越奖； ● 美国总部颁发：Y2011亚太区“废弃物减量管理”改善项目卓越奖； ● 引导团队建立EHS法律法规系统，建立的法律法规评估清单被亚太区EHS总监推广到亚太区各分公司； ※ 卡克特（苏州）压力控制有限公司 ● 实现团队0事故； ● 建立EHS委员会与新厂EHS文化； ● 建立EHS培训体系，主导所有EHS培训。 实战经验： 十多年制造业现场EHS专职管理实战，熟悉现场管理和EHS文化建设，对职业健康安全（H／S）管理体系和环境（E）管理体系有效运行有独特见解，可以从“点”到“面”综合提出解决方案。熟悉汽车电子、五金机械、冶金熔炼浇注，石油开采设备、纺织、电力、烟草、建筑、煤矿、船舶等行业工艺流程及安全管理，具备丰富的相关行业现场处置／管理经验及沟通技巧。 在史丹利-百得SBD美国总部系统学习EHS（环境、健康、安全），集SBD和德尔福汽车零配件卓越安全管理及现场改善等EHS工作经历经验于一身。从参与到主导近10年的相关企业ISO14001，OHSAS18001体系审核和建设，并多次协助相关企业通过ISO9001，TS16949审核，熟悉各类体系建设要点、审核技巧和应对技巧。 一直在欧美外资大型企业，担任现场EHS管理。长期领导、组织企业内部EHS管理及企业文化建设，成功推行6S，LeanEHS，节能降耗等企业革新项目，提高了企业生产效率，避免安全事故，降低了企业成本，在安全、职业健康、环境、管理咨询、培训、实践、体系建设、文化建设工作上具有丰富的经验。...
清华大学工商管理硕士 华夏精益研究院院长 山东省安监局特聘安全专家 海洋大学青岛工学院 管理学院客座教授 曾任：丰田集团山本电装公司 常务副总经理 曾任：宝源铝品公司 常务副总经理 曾任：北方奔驰集团 生产厂长 曾任：瑞源集团 总经理 李丰杰老师18年大型制造业集团生产管理经验，其中外资企业生产管理实务10多年，曾三年深入世界著名的丰田集团总部学习丰田的精益生产管理思想，后加入到宝源铝品公司（韩企）从事了多年的生产现场实务管理，主抓公司推行“三无运动”和“5S活动”，通过“三无（无缺的、无灾害、无不良）”运动的推广，企业安全事故率几乎为“零”， 产品质量由95%提升到99.8%，当年直接效益提升600万。通过“5s”活动的开展，库存数量降低25%，生产效率提升20%，成本控制25%，给企业员工养成了按标准做事的好习惯，为管理水平的提升奠定了基础，多次被韩国本社嘉奖，被评为“最有价值的员工”。 后加入国有企业北方奔驰集团担任生产厂长，推行精益生产三年，完成了卡车流水线的改造，在生产现场分别推行JIT管理系统，TPM管理系统和快速换模系统，将ERP系统导入管理运营，使流水作业速度提升35%，零件在库减少20%，基本上流水线达到国际先进水平。 ● 李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结核国企和民企的本土化改进，让李老师在管理实务上游刃有余。 ● 李老师擅长建立精益生产／丰田方式生产体系与安全管理；专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系，降低成本，消灭浪费，提高生产效率和增加利润。 ● 李老师2008年步入咨询培训界至今，主持辅导企业咨询项目30多个；主讲各类公开课及企业内训超过900余场，企业受训学员超过60000人次。为近百家企业提供咨询服务，囊括：电力、机械、化工、纺织、服装鞋帽、食品、汽车零部件、烟花爆竹（高危行业）等各行各业，所有企业经指导后均获得喜人成绩。 ● 著作：《精益思想与企业低成本运营实战》...
安全生产管理专家 12年生产管理实践经验 广东九联科技特聘精益生产讲师 曾任：TCL集团 车间主任 曾任：广东九联科技股份有限公司 IE经理 至今累计授课300场，近20家企业生产现场辅导咨询，累计学员50000位。参与流布局生产项目、LOB平衡率提升项目、PMC重组构建项目等生产项目10余起，是成都特耐尔家居、江苏飞船股份、百城家具、淄博明泰电器、沈阳森寰木业、河南辉耀门业等企业生产管理顾问。 李老师12年专注企业生产管理领域（6年甲方企业一线生产管理经验+8年乙方机构生产精益管理咨询经验），运用工业化思维系统地解决企业的实际问题，擅长运用统计手法进行课题推进和改善，对企业生产管理变革、各种安全隐患识别治理、现场管理改善，PMC生产运作流程、品质管理、效率改善等具有丰富的实践经历。...
南京大学工商管理硕士 沈阳化工大学工学学士 国家物流管理师（高级） 河海大学商学院MBA特聘讲师 曾任：中国马钢股份集团公司 车间主任 曾任：苏州罗普斯金（LPSK）股份有限公司 生产课长 曾任：苏州荣唐电子制造有限公司 生产副总／总经理 3年台资企业，5年特大型国有企业生产管理实战经验，7年生产管理常务顾问（副总级），11年管理咨询、培训工作经验。唐老师历经国有、台资大型企业生产厂长助理、车间主任、生产课长，后到日本学习生产模式，在苏州最大的管理咨询公司深耕7年，历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理，2011年，为政府项目部、内训部、公开课部三大部门创下177天的授课量；2012年授课159天；2013年授课163天；2014年授课151天，其中班组长课程100天以上。培训学员有十万人次，被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。 实战经验： 唐老师经历国有特大型企业生产助理、车间主任职务，前后负责作业区、车间的管理实践，后经日本学习生产管理模式，在苏州台资企业（LPSK公司）担任生产课长，负责生产的具体管理工作，在任期间重视精益思想在管理中的运用，推动员工的精益改善活动，尤其在涂装工艺部门的改善上，促进了成本的大幅控制，重视作业标准化管理，形成SOP，受聘民营企业（荣唐电子）后，前后担任生产副总、总经理职务，全面主抓生产管理、公司的全面管理，在任期间让公司由一个随意化管理的状态逐步转化为规范化管理，尤其在生产能力的提升上为公司的贡献更是巨大，承担公司培训《精益生产》、《TWI——班组长训练》两门课程的教练，唐老师后在苏州最大的管理咨询公司深耕7年，历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,一直是公司的首席生产管理专家。...
1、94年---97年： 5S／TPM主管、生产部经理; 2、97年---02年：生产部经理、SHE经理、5S／TPM主管、TPS经理; 3、02年---05年：生产部经理、SHE经理、TPS经理，全面协调生产管理系统，将TPS及SHE全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长; 4、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。 汇师经纪签约讲师 1、国内知名生产管理专家 2、精益生产与安全管理专家 3、实战派咨询顾问 4、八年职业讲师培训经历 5、成都大势管理顾问有限公司生产运营项目总监 6、成都远望管理咨询公司生产运营系统项目总监 7、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师 8、国内多家培训机构特邀高级讲师...
东莞市政府质量奖评审专家 东莞市质量技术专家 广东省政府质量奖评审专家 广东省企业培训协会理事 中国总裁培训网特聘金牌讲师 统计管理技术与数据分析专家 澳门城市大学MBA 【个人简介】 刘老师师从日本著名企业管理专家Deming奖获得者大野 康先生。在十几年的企业管理咨询、培训工作中，主要致力于统计技术的推广、品质管理QM及新／旧QC七大手法的推进及企业后备人员的培训、实验计划法DOE、6sigma品质管理、品质保证革新等企业产品品质管理的专题的研究，对统计管理技术（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽样检验技术等）理论扎实，指导经验丰富，是珠江三角最早开始在企业中传授推广新／旧QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等统计管理技术的讲师之一，有着丰富的企业实操经验。 近年来，刘老师又潜心研究卓越绩效模式在企业的推广应用，积极探索中国企业由弱到强，从优秀到卓越的发展之路，为政府质量奖培育了多家后备企业。...
主要背景： 品质管理专家 六西格玛黑带 美国品质协会（ASQ）会员 美国品质协会注册品质工程师 珠三角品质论坛召集人之一 中华总裁培训网特聘金牌顾问师 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师 个人简介： 深圳富士康 生产总监 东莞乔日电器 品管总监 新奥五金制品有限公司 副总经理 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师 熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流…… 工作经验及咨询项目成果： 1、在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%； 2、新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%； 3、2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币／年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆； 4、2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币／年。 5、2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币／年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。 6、2013-2015年，为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务，在攻坚阶段，老师与学员一起在现场做实验，分析并找到了点胶工艺的关键参数组合，修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济，点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币／年以上。...
精益制造与运营人才培育专家 国内制造管理权威专家，全国知名培训师 实效型成本管控咨询师 企业运营系统构建与改善顾问 日本产业训练协会认证讲师 班组长胜任力速成解决方案专家组首席顾问 制造业运营人才培育解决方案专家组核心专家 清华大学、北京大学、上海交通大学、华中科技大学等多家院校MBA或总裁班特聘讲师。 精益制造与运营人才培育专家 国内制造管理权威专家，全国知名培训师 知名的成本管控专家、企业运营系统改善顾问，实战型生产管理培训师、班组长训练师。日本产业训练协会认证TWI讲师、协利来班组产品研发总监。多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型日资企业任职多年，历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验，擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行，领域涉及食品、电子、五金机械、汽车、石油石化、电子电力、电信、制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。...
实战生产运营管理专家 精益生产专家 特变电工高级讲师 六西格玛黑带大师 德国西门子公司20年生产运营管理工作经历 国有大型企业10年工作经历 贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念，有过多年国外工作学习经历，曾获得西门子六西格玛绿带和黑带大师荣誉。曾任职生产一线班组长、车间主任、生产副总及运营副总等职，对生产运营体系的管理由独特的管理理念和先进的管理方法。 贾老师尤其对精益管理和精益工具在实际生产运营管理中的运用有多年的实战经验。熟练掌握了精益管理理论与实践相结合的正确方法，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结核国企和民企的本土化改进，围绕“质量”、“效率”、“成本”等方面开展降本增效工作。开展自合同签约到售后服务全价值流跨部门团队协作改善活动，从事了多年的专职精益管理持续改进的培训指导工作，目前每年完成10多家企业的持续改善工作。贾老师在生产运营管理上游刃有余。擅长建立精益生产生产运营体系与安全管理；质量管理；成本管理；专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系，降低成本，消除浪费，提高生产效率和增加利润。...
曾任：富士康集团培训经理、高级讲师，被学员封为“最累讲师”，课程中都是实战练习，练习在课程结束后可以直接在实际工作中使用。 成永亮老师2010年开始做电网电力企业的培训辅导与咨询项目，所讲授的课程都是从电网电力企业的实际情况出发，以源于电网电力企业发生的事实的案例，为企业量身定做相关的课程。近二年成老师的主要什对电力行业的发展转型与企业创新的研究及对未来国内外经济发展走向特别是国家的政策导向有较为深入的研究，能够为电网电力企业的生存发展提供建设性的建议。...
