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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
资深管理培训实战派讲师 中国式精益管理落地咨询第一人 资深生产运营管理培训及实战专家 中国首家教练式咨询模式奠基者 【工作经历】 台湾成霖集团深圳分公司生产厂长 宁波博威集团黄铜事业部总经理 香港金德集团生产总监 香港顺景集团总经理 十多年企业生产运营管理实战经验,对于企业生产运营管理有丰富的理论基础和实战经验,曾帮助多家上市集团公司、民营企业、合资企业、中小型企业做过整体的系统管理变革方案和咨询项目。 在企业工作期间帮助企业做了些什么? 在香港金德集团任生产总监期间 与RICOH理光日本籍精益生产管理专家合作导入精益生产管理体系,在原有生产资源不变的情况下,年产值上升了40%,生产运营效率提升了53%,并连续五年成为世界五百强企业RICOH理光、FujiXerox富士施乐等著名日资企业的金牌供货商。 在宁波博威集团任黄铜事业部总经理期间 成功帮助企业进行生产管理体系的推行和改造,并全力完善生产、品质系统管理,在一年的时间内,在原有生产资源不变的情况下,月产量从800吨/月提升到1800吨/月,在产量不断上升的情况下,在制品库存由原来的800吨降低为600吨,并成为富士康集团优质供应商。 【荣誉称号】 生产管理培训专家兼资深顾问 生产制造型企业管理变革专...
武汉大学21世纪发展研究院特聘研究员 中国质量协会国家级诊断师 省级QC小组活动成果诊断师 深圳市市长质量奖评估专家 日本西铁城企业规划室室长、品质保证室室长 深圳京户电子科技总经理、生产总监、技术经理 工商管理硕士、工业工程学士 曾在政府、民企,日企17年企业高层管理经验,历任东风汽车集团股份有限公司张湾基地综合管理部股长,湖北省襄樊市市委办公室主任,日本东京西铁城企业规划室、品质保证室室长;深圳京户光电科技总经理、生产总监、技术经理等职位; 在日本东京西铁城企业担任规划室室长期间提高了企业生产产能,缩短了产品的周期,产线周期由50分钟;缩短到45分钟;交期达成提升了40%,产品间接管理成本由5000万;缩减到3800万,产品合格率由1200PPM;减少到800PPM。 能熟练运用品质管理手法、工程项目手法、精益改善方法论,协助企业实现:新厂建设的整体精益规划、使其快速达产达效;现厂的精益生产布局和物流优化、提升效率、缩短交货期等改善目标。 能熟练活用工业工程改善方法论,协助企业在新产品的创新、成熟产品的质量提升等业务领域,实现快速地突破! 王老师具有深厚的企业全面质量管理系统专业知识:其中对供应商的品质管理与物料的品质保证、对产品的设计品质保证、产品制造品质保证等具有丰富的实战工作经验。擅长逻辑系统地分析问题和改善问题。 王老师具有很强的具有适合中国企业特色的解决方案的咨询项目的系统辅导能力及适合中...
中国领导力研究者、制造业管理专家 北京大学领导力授权讲师 工商管理硕士学历 曾进修北京清华大学并硕士学位 广东中山大学、华南农大等多所高校客座讲师 广东省家具商会特聘顾问 为东莞格尔翰公司培养了一批香港经理,被公司授予“经理人优秀教练” 与中国人民大学刘松博教授、清华大学MBA客座刑峥教授等同属中国兵器集团内训讲师团 曾进修北京清华大学并硕士学位 广东中山大学、华南农大等多所高校客座讲师 广东省家具商会特聘顾问 为东莞格尔翰公司培养了一批香港经理,被公司授予“经理人优秀教练” 与中国人民大学刘松博教授、清华大学MBA客座刑峥教授等同属中国兵器集团内训讲师团...
湖南工业大学材料与冶金工程系金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业;国际注册IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员;国家注册质量工程师、高级人力资源管理师、深圳市市长质量奖评审员、TWI和MTP日本产业训练协会授权讲师; 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授等; 多年外资上市公司高层管理实践(ISO体系管理和生产质量管理、人力资源管理、软件研发管理和项目管理)和11年国内知名及国际知名咨询机构管理咨询培训经验;中国早期从事汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和生产质量管理咨询培训(ISO体系管理标准、TS16949及五大工具、精益生产、六西格玛)专家之一(1999企业应用,2003年咨询培训开始,14年工作应用经验);中国早期从事TWI和MTP训练的日本产业训练协会授权讲师、国际注册TTT培训师(2004年开始),中国早期从事软件业、IT行业CMMI(IT行业过程改进模型)系统过程改进、ISO27001和项目管理咨询培训专家之一(2004年开始); 03年进入管理咨询培训行业,现已11年ISO体系标准、生产质量管理、CMMI过程改进及项目管理等培训 11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历 100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家 TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师 CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问 美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员 TWI、MTP日本产业训练协会授权讲师、国家注册质量工程师 IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授 从事培训咨询行业11年,主讲公开课1千多场(参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业),培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场,其中包括三菱电梯、吉利汽车研究院、一汽集团、长春一汽大众、奇瑞乘用车、广州高露洁、广州文冲船厂、广州旺旺集团、深圳信义集团、深圳比亚迪汽车、深圳比亚迪电子、万辉集团、厦门通士达照明、永昶集团北海公司(北海三洋)、东莞伟易达、深圳怡宝纯洁水、深圳迈瑞医疗器械、深圳和山西富士康、深圳粤海集团、深圳联创电器、深圳光台电子、惠州翡翠滕器、日资京瓷美达、德赛集团、宁波圣龙集团、法雷奥中国、日资YKK、三菱电梯等,培训人次超过10万人次。 咨询项目超过100个,其中包括创维集团、万辉集团、贸联集团、龙易国际、深圳恒波集团、爱迪尔指纹锁、深圳晶宫装饰工程、日本大内制作所APM、日本APS、深圳水务集团、厦门金龙汽车塑胶、飞毛腿电池、广进汽车电子、新林光电、长沙金悦科技、深圳华为、华为外包方(广州科诺、深圳中博科创、南方博客等)、深圳沃其丰、广州亿程交通信息、广州时代、沃尔沃商用汽车供应链供应商改进项目(广东江门富华、山东雷帕得、苏州大熊、湖北十堰万向通达、苏州勤堡精密机械、天津宇傲等)、湖北远大集团等知名企业。 其中,深大反光材料厂、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州比亚迪、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久,咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。 现任国内某大型咨询教育机构培训咨询项目总监;国内多家咨询教育机构、认证机构特聘汽车业过程改进专家、质量管理 (TS16949及五大工具、六西格玛等)专家、ISO质量环境职业健康安全及信息安全管理等体系标准专家、CMMI和新产品研发流程及项目管理专家;沃尔沃商用汽车供应商改进项目特聘顾问、美国某国际咨询机构(五大工具编委)咨询有限公司特聘高级咨询顾问;...
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士 北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心 清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授 北大生产力研究中心深圳中商国际研究院高级研究员 思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师 一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。精益六西格玛管理导入培训、实验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等工具专场培训超过100次,学员数万人...
曾任《企业管理》杂志社培训总监,编辑部副主任;北京泰信联合管理咨询有限公司高级顾问师。先后开发并组织了生产现场管理、精益生产方式(Lean) 、工业工程(IE) 、TOC生产管理、TOC项目管理等系列课程,以实用性获得企业好评。经过数年实践及高德拉特机构专业训练,成为高德拉特顾问师学会在中国大陆授权的首位“TOC生产管理培训师”及TOC国际认证组织(TOCICO)认证的“物流与供应链管理专家”。 1997-2001年间,作为中国企业报社/企业管理杂志社《企业信息化》专版/专栏主持人,围绕ERP等管理软件在企业中应用进行专题宣传,先后深入上百家企业进行调研,并撰写采访文章百余篇,对信息时代企业管理模式和先进制造方法进行了较为深入的研究和探讨。 多年来,王仕斌先生一直致力于TOC制约法在中国企业的推广应用,2005年,他与高德拉特机构合作,将包括著名企业管理小说《目标》、《关键链》在内的TOC书系引入中国大陆出版,并担任书系(《持续改善书系》)主编。...
广东省政府质量奖评审专家 广东省卓越质量品牌研究院首席顾问师、项目总监 曾任:索尼电子(索尼精机)制造部丨部长 曾任:美的集团电磁炉公司丨副总经理 曾任:智友顾问公司丨高级顾问师 曾任:恒宝电子有限公司丨总经理 陆伟华老师具有6年制造企业中高层管理经验及14年200多家企业顾问的实操经验,在培训中以高层为龙头、以中层为枢纽、以基层为基石,累计参与项目200多个,咨询客户续签率高达50%,累计服务企业近300家,授课超500场,学员超过30000人次,课程满意率均在90%以上。曾为华润集团下辖6个SBU,28个集团公司,共计1243家实体企业进行精益管理规划项目及授课培训,效果显著,好评不断。...
中南大学土木工程硕士 高级工程师(安全管理) 注册安全工程师 国家安监局安全员证 国际标杆内审员(挪威船级社) 美国项目管理专业人士认证(PMP) ISO9001/ OHS18001/ ISO14000/ ISO17025内审员 曾任:中广核工程有限公司(央企)丨安全主管 曾任:中广核研究院有限公司(央企)丨项目主管 现任:深圳市核鑫科技工程有限公司丨副总经理/联合创始人 擅长领域:工程安全管理、事故预防、隐患排查、安全风险分级管控、工程危险化学品管理、零隐患安全管理 袁航老师拥有10年的安全管理实战经验,曾就职于中广核工程有限公司(全球最大的核电建造供应商)、中广核研究院实验中心(全球四大反应堆工程实验研究中心之一,国家重点实验室),且服务于核建系统企业、电建系统企业、中铁系统企业、民建系统企业等大型企业,为企业量身打造安全零隐患体系,全面提升企业的安全管理水平。 袁航老师于2012-2014年连续荣获国家知识产权局颁发的三项实用新型专利(唯一发明人):《核电厂施工安全绳固定夹杆》、《一种钢格栅板安装推车》、《扁钢矫正器》专利。不但如此,老师授课经验也十分丰富,至今累计授课600场,参训学员高达50000人,课程好评率高达98%。 实战经验: ■深圳市核鑫科技工程有限公司丨副总经理/联合创始人:在此期间,先后担任广州汇云数据中心结构改造加固工程、广州智慧仓储物流枢纽中心室内装修工程等工程的现场项目负责人, 老师充分运用风险辨识与分析、隐患排查、危险化学品管理等知识,开展安全管理,取得了100万工时零事件的良好业绩。同时,通过现场安全标准化建设和5S管理,打造出一个又一个文明施工标杆工地,被业主誉为活广告,获得了业主和监理的一致好评。 ■中广核研究院有限公司丨项目主管:老师任职期间,负责实验中心科研项目管理、土建及安装项目管理、综合管理工作等多项工作,并完成了中心安质环管理体系、项目管理体系、培训和授权体系建设,开发了安全、质量、项目管理等课程十余项,为中广核研究院新员工主讲入职安全授权课程、安全风险辨识与控制、高温高压试验安全管理等多门课程;并且使得中心连续两年获得公司安质环考评A级,受到了企业内部高层领导的称赞。 ■中广核工程有限公司丨安全主管:老师任职期间,负责防城港核电一期工程常规岛建安工程的安全管理工作和防城港核电一期工程国际安质环标杆建设工作,其管理的常规岛建安项目,实现了5年零轻伤的核电工程安全奇迹;后续主编中广核工程有限公司《施工安全标准化手册》,参与中广核集团《国际安质环标杆手册》编写;并连续三年获得城港项目部安全标杆“建设突出贡献奖”。 部分授课案例: ▲曾为中广核工程有限公司500名新员工讲授《防城港核电项目部新员工入场安全授权培训》课程,课程深受学员喜爱,后返聘共4期,随后又受邀为企业进行了《消防安全实操培训》6期、《核电工程高风险作业安全管理实操培训》3期、《非安全管理人员的安全管理技能提升培训》6期等安全系列课程讲授,广受学员好评。 ▲曾为安徽电建二公司300名新员工讲授《标杆班组长安全技能实操培训》课程,课程内容实战落地,被内部领导连续返聘共24期,并受邀前往讲授了《核电工程高风险作业安全管理实操培训》13期、《非安全管理人员的安全管理技能提升培训》4期等系列安全课程,得到了学员、领导的一致称赞。 ▲曾为中核华兴300余名核岛土建专业班组长讲授《标杆班组长安全技能实操培训》课程,提升了班组长的安全技能实操性,企业内部领导十分欣赏老师,后续返聘11期。 ▲曾为中核二三250余名核岛安装专业班组长讲授《标杆班组长安全技能实操培训》课程,内容实战课程有趣,学员受益匪浅,企业安全管理水平进一步提升,后返聘15期。 ▲曾为中铁隧道120余名(土石方作业施工管理人员、安全管理人员、爆破作业人员等)讲授《土石方作业安全管理》课程,课程内容实操性强,深受学员喜爱,企业内部对老师课程满意度评分达95分以上,后续返聘5期。 ▲曾为广东航盛80余名(海工作业施工管理人员、安全管理人员等)讲授《海工作业安全培训》课程,课程内容深受学员喜爱,课程结束后好评不断,后续返聘4期。 ▲曾为长江航道局80余名(海工作业施工管理人员、安全管理人员等)讲授《海工作业安全培训》课程,学员们对于老师的课程内容十分满意,课程反馈极高,后续返聘3期。 ……....
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问 现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验: ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等 2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。 2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果: ◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元) 生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目: 通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上) 供应链管理优化项目: 1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。...
安全生产管理专家 12年生产管理实践经验 广东九联科技特聘精益生产讲师 曾任:TCL集团 车间主任 曾任:广东九联科技股份有限公司 IE经理 至今累计授课300场,近20家企业生产现场辅导咨询,累计学员50000位。参与流布局生产项目、LOB平衡率提升项目、PMC重组构建项目等生产项目10余起,是成都特耐尔家居、江苏飞船股份、百城家具、淄博明泰电器、沈阳森寰木业、河南辉耀门业等企业生产管理顾问。 李老师12年专注企业生产管理领域(6年甲方企业一线生产管理经验+8年乙方机构生产精益管理咨询经验),运用工业化思维系统地解决企业的实际问题,擅长运用统计手法进行课题推进和改善,对企业生产管理变革、各种安全隐患识别治理、现场管理改善,PMC生产运作流程、品质管理、效率改善等具有丰富的实践经历。...