不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
不限 北京 上海 天津 重庆 河北 山西 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 海南 四川 贵州 云南 陕西 甘肃 青海 内蒙古 广西 西藏 宁夏 新疆
不限 银行证券行业 航空客运行业 电力能源行业 生产制造行业 政府机关部门 医疗卫生行业 美容整形行业 酒店餐饮行业 服装鞋包行业 商超零售行业 快消品行业 家居建材行业 汽车服务行业 教育培训行业 建筑地产行业 通信行业 保险行业 烟草行业 旅游行业 其他
不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
主要奖励情况获奖： 中国国家专业人才入库证书 荣获中共神华宁煤集团教育培训中心委员会“优秀共产党员”称呼 2017年银川市高端职业经理人（优秀学员） 主要工作简历： 1991.03-1992.06 灵新煤矿机电队临时工 1992.06-2002.09 灵武矿务局建井工程处运输工 2002.09-2004.06 西安科技大学学生 2004.06-2006.09 羊场湾综采培训学员 2006.09-2007.06 羊场湾综采队检修工 2007.06-2010.03 清水营煤矿综掘队技术员 2010.03-2010.10 清水营煤矿培训中心副主任 2010.10-2013.03 神宁教育培训中心培训实训车间副主任 2013.03-----至今 神宁教育培训中心培训管理部培训管理专责 韩老师为师原则： 树立做中国讲师网最优秀的企业培训师的理想！追求两个极致把自己的能力发挥到极致，把自己的生命延长到极致，打造一种品质，不忘人恩，不念人过！不思人非！不记人怨！坚持到底，永不放弃。我选择善良，但并不是我软弱；也选择平淡的生活，并不是我不奢望繁华，因为我明白，人生不易，功名利禄都是浮云，守的住寂寞才能升华。今天我们努力拼搏，只是想让当初的选择变得更加正确！既然无法回避，那就挺身相迎！...
微动力管理创新中心创始人 总架构师; 张洪涛精益制造首席专家。 清华大学、复旦大学、中山大学、 福州大学客座教授； 多家公司独立董事及常年管理顾问...
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任：湖南叉车总厂（中型国企）品质经理 —曾任：深圳南太电子有限公司（大型日港合资）品质主管 —曾任：雅视集团（大型港资、全球排名前10）深圳公司品质总监 —曾任：捷永广建集团（中型港资）行政总监、生产总监 —曾任：浙江合兴集团（中型民企）企管部经理、运营总监 —曾任：浙江爱仕达集团（大型民企、国内排名第2）总裁助理 —曾任：浙江金磐机电集团（中型民企）总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
13年电力行业实战经验 华中科技大学电气工程及其自动化专业 中国大唐集团公司电力工程技术工程师 英国标准协会（BSI）“QESH”管理标准内审员 中电联（北京）认证中心“四标一体”管理标准内审员 曾任：中国大唐集团公司张家口发电厂（央企） 项目经理 现任：北京天润新能投资有限公司 安全质量主管 擅长领域：安全质量检查、安全生产标准化检查、电气二次专业技术管理、QC小组管理、厂用电系统管理…… 张老师一直专注于电力领域，为多家电力企业提供培训服务，并结合授课和实战经验，把发电企业电气工程专业技术为基础，以安全、质量、三标（职业健康安全、质量、环境）体系管理审核、持续改进为依托，从而改进企业工作方法方式，提升企业的工作效率，减低生产运营成本，并且研究出了系统化的电力课程，帮助企业真正做到“零事故、高效率、精准化”。老师至今累计授课上百余场，参训学员高达上千余人，课程好评率达95.6%。 实战经验： ▲ 设备技术管理：曾带领大唐集团团队成员进行的8个项目的研发和改进，针对电力企业内的是设备进行改良与升级，提高了电力企业巡检效果和质量，以及提高系统运行安全性和可靠性，减少安全事故发生，确保设备安全稳定运行；每年为企业减少用电成本50万元。 ▲ 项目团队管理：曾带领大唐集团团队成员，进行了多个项目的研发和改进，其中曾参与2014年与2017年的全国电力行业QC活动，针对电力企业内的设备机械进行了改良改造， 提升了企业内设备运转效率，减少了企业设备事故的发生；随后，该项目分别荣获“2014年全国电力行业QC活动优秀成果二等奖”与“2017年全国电力行业QC活动优秀成果一等奖”。 ▲ 安全质量管理：曾为北京天润新能投资有限公司所辖的20余个（天润西北运营中心、全南天排山风电场、平鲁卧龙洞风电场等）风电场进行《提升企业核心竞争力之高效检查》、《电力企业之QC小组管理技能提升》等电力课程授课，培养了近30余位优秀的安全质量管理人员，为企业提高了40%的安全质量率，降低了企业安全事故的发生。...
22年生产质量管理实战经验 EMBA高级工商管理硕士 精益六西格玛黑带大师 曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练 曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理／质量总监 曾任：香港权智集团 班组长／高级工程师 株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问 擅长领域：生产管理、质量管理、供应链管理、教练技术、NLP后现代心理学 吴东翰老师具有22年的生产质量管理、11年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证，以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。 实战经验： ■五年累计节约金额高达5亿元：曾为光宝集团（世界500强）独创一套精益六西格玛“358工程”（三个理念、五个系统、八大步骤）战略，对企业的生产、质量、供应链管理体系进行深度诊断及创新性改善，且成功导入《精益六西格玛与品管圈改善》项目，助力企业现场效率提升50%，且五年期间共累计节约金额高达5亿元。 ■节约公司生产质量成本高达一千万：曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向，成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目，助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM，节约公司生产质量成本高达一千万。 ■10家供应商，累计直接产生效益高达3000多万： 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接产生效益高达900多万人民币，且成功为10家供应商导入精益品管圈项目，累计直接产生效益高达3000多万人民币，得到供应商老板们及公司领导高度认同。 部分授课案例： ● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程 累计86期 ● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程 累计75期 ● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量高级研修班》等课程 累计44期 ●曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训，累计13期 ●曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训，累计6期 ●曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期 ●曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训，累计5期 ●曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管理》等课程培训，累计5期 ●曾为福田集团进行《供应商年度质量培训总裁班》等课程培训，累计5期 …… 部分经典项目： 案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009） 通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。 案例二：株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年） 通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。 案例三：阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目（2016年） 经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。...
安全生产实战专家 香港亚洲商学院MBA 国家企业培训师一级证书 国际通用标准课程开发教程训练导师认证 TRACC-TOT促进式培训师主训资格认证 曾任：东莞彩色显像管总公司 工序科机调 曾任：杜邦公司 生产系统可视化管理项目负责人 曾任：中尊集团 人力资源总监 擅长领域：杜邦安全理念、安全生产、EHS、班组长技能提升、5S、可视化管理 ★ 13年生产制造型企业工作经验，10年管理及培训经验 ★ 100多家企业安全生产咨询管理方案，生产事故率明显降低 ★ 培训场次超过200场，培训学员超过3000人次，好评率达到98%以上 李广安老师拥有丰富的实战经验，一步步从一线生产到企业高层管理者，对于生产管理中遇到的各种问题都能娴熟应对，而且对于“最佳实践”管理理念有深刻的理解。在杜邦公司（全球安全生产标杆企业）、海德集团等企业任职期间，都曾将最佳实践融入管理工作中，让每一个工作岗位产生最优效益，减少出错的可能。李老师还曾为金叶珠宝、上海老凤祥、德国邮政等企业讲课，得到企业和学员的一致好评。 实战经验： ● 企业高度认可——曾为金叶珠宝总公司开展《5S现场管理》和《安全培训》系列课程，李老师针对生产车间存在的不足，一针见血地提出整改意见，生产车间损耗大幅降低，公司直接在培训中收益，得到企业的高度认可，后续返聘了《高效团队会议》课程，并推荐给上海老凤祥、金趸珠宝、中粮集团等企业。 ● 运营效率提升——曾为陕西烟草总公司提供《精益管理》相关课程，让生产一线的员工素质普遍提高，运行质量和效率不断提升，运输费用不断降低。截止2018年6月底，部门员工提出合理化建议121条，通过研究分析，最终采用实施的合理化建议121条，采用率100%，单箱配送成本降低了5.4%，培训效果大受好评。后续返聘李老师的《6S管理和管理6S》、《时间管理》、《沟通管理》等课程。 ● 事故率大幅降低——主导实施DHL-DGLC（德国邮政）安全绩效改进项目，从项目诊断开始到贯标，针对已发生的事故黑点进行安全复盘，对仓库全员进行系统培训，半年内先后培训7场次。大幅降低了物流中心仓库的叉车碰撞事故，由原先平均每周3起，降低至每年仅1~2起。 ● 安全生产0事故——曾为湛江卷烟包装材料印刷有限公司讲授《安全意识与安全管理》课程，针对400多位一线员工如何提升安全意识，深刻分析如何进行隐患识别以及卓越的安全管理，通过大量的视频和互动，提高了企业员工安全意识和处理突发事件的应变能力，为实现公司“全年安全生产0事故”的目标提供了保障。...
汪洪叨，高级工程师，中企设协首席TPM设备管理专家，中国管理科学研究院职业资格培训中心TPM设备管理特约讲师，浙江大学管理学院EDP中心特聘教授，武汉科技大学(原武汉钢铁学院)84届冶金机械本科毕业已有25年,经历了国企,民企,外企的高级经理实战管理磨练，是名副其实的实战派工厂管理专家。 曾任职：国有中央特大型某钢铁集团下属企业设备副厂长、分厂厂长等（自1992年12月起）。曾赴鞍钢半连轧厂（半年）、武钢热轧带钢厂（一年）现场研修设备管理实务和TPM点检定修制的推行。 全球著名的欧洲最大的建材集团法国Aliaxis集团中国塑胶管材管件工厂执行董事特别助理（大陆人中最高职位）和公司ISO9000质量管理体系管理者代表，公司5S与TPM推行委员会主任，公司人力资源委员会主任，曾兼任公司PMC经理。 中英合资江苏某著名轧辊有限公司执行（总）经理。 25年来在制造业工厂管理上融合中外积累了丰富的理论和实践经验。熟悉冶金钢铁，机械制造，环保除尘钢结构，摩托车配件，焊机，塑胶五金，塑料管材管件，轧辊等众多行业企业现场制造特点。尤其是近10余年来一直注重研修欧美企业、日企和台企的工厂管理模式，擅长冶金钢铁、机械制造等多种行业的企业设备管理、工厂运营管理体系设计和运行诊断，为许多企业进行过生产现场与设备管理模式的设计和改善提升，有着资深的企业设备管理和工厂管理培训咨询经验。 通过四年来的管理培训咨询实践，内训与公开课无一场败绩，获得了广大企业学员的公认，成为国内为数不多的最著名的颇受学员欢迎的TPM设备管理和设备点检实战专家之一。 现是全国近百家管理咨询与培训机构的TPM设备管理与设备点检首席合作培训师或特约专家教授。...
清华大学工商管理硕士 美国ICQAC权威认证国际职业培训师 国际注册管理咨询师（CMC） 日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长 华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA／MBA特聘讲师 香港生产力促进局特约讲师 广东深圳、东莞、珠海职业经理人协会、工信部人才交流中心特聘讲师 广东省企业管理培训协会理事 生产成本管控与现场管理改善专家 现任东莞百义有限公司总经理；东莞台资企业千镱金属（中山）有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理体系和质量改善顾问 『擅长的微咨询课题』 《规范化供电所建设》南方电网提出对贵州、云南省供电所建设要求。 南方电网云南省大理供电局、峨山供电局、楚雄供电局下属的银桥供电所、泰安供电所、祥云供电所、弥渡供电所、狮山供电所、双江供电所等等进行授课+现场辅导。 《全能型供电所打造》国家电网提出对供电所的建设要求 国家电网江苏省南通供电局 《QCC导入与推行》 贵州省乌江水电开发有限公司沙沱电厂；东莞库柏电子有限公司；巨安五金灯饰有限公司； 富士高集团等 《现场精益化管理与成本控制》 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司；湖南娄底华润电力（涟源）有限公司；河北沧州华润热电有限公司；贵州乌江水电开发有限公司（洪家渡电厂、乌江渡电厂、沙沱电厂、构皮滩电厂）；深圳日升集团；中山千亿五金有限公司；亿山精密实业（深圳）有限公司；亿山精密实业（昆山）有限公司等...
工厂设备全盘管理 21年设备管理工作经验 几家500强企业TPM系统推行者 致力于设备相关过程的持续改善 四川工业学院工商管理本科毕业 国企／外企／民企工厂设备经理／总监 教育经历 丁霄老师，1976年出生于四川绵阳，43岁，常住四川成都，四川工业学院工商管理本科毕业，三家中外500强企业TPM系统推行者，21年工厂设备管理工作经验，11年工厂设备管理总监职位，国内最专业的设备管理培训老师之一。 工作经历及成果 1.1998-2007年 中国五百强华晨汽车集团—设备工程师，设备副经理，设备部经理，生产副总助理，管理设备部门60多名下属 2.2007-2011年 世界五百强阿克苏诺贝尔集团—设备管理部总监，管理设备部门50多名下属 3.2011-2015年 中国五百强浙江盾安集团—设备管理部部长，事业部TPM经理，管理设备部门近90名下属及生产部近千人 4.2015-2019年 四川XXX集团有限公司—设备管理部部长，管理设备部门40多名下属 丁霄老师有多个行业、生产设备管理工作经验，具有不同管理体制、不同岗位和不同企业文化公司的从业经历，具备工厂设备管理系统诊断，设计、改造的能力。21年来一直从事工厂设备管理工作，涉及的主要内容有： 1.大型制造企业设备自动化、TPM管理项目推动实战经验。 2.精通军用装备、整车制造装备、汽车零部件制造装备、减速机、发动机制造装备与化工生物制药装备、矿山建筑机械、制冷设备管理维护经验。 3.具有丰富的工程组织和管理经验。能够结合企业的发展战略创造性的开展工作，熟练运用各种管理工具、管理策略，构建精简高效的团队，增值团队人力资源。 4.主要项目经验如：A.华晨金杯制造装备系统技改工作；B.阿克苏设备PM推导项目；C.浙江赵龙汽车公司项目筹建；D.负责四川阳光果业21000T冷库、水果分选线项目；E.推导浙江盾安集团TPM项目；F.多条精密设备生产线、流水线、Cell线、半自动／全自动生产线的规划、设计。 5.管理过超过30人的工程师部门及人数近千人的生产／制造部门。 6.对工厂筹建、资源整合、生产、设备管理等有丰富的经验。 7.熟悉企业经营相关法律法规，能降低企业经营及资产风险。熟悉现代制造型企业ISO9000、ISO14001、 OHSAS18000、卓越绩效等管理体系，精通现代制造型企业精益5S、JIT、TQM／TPM／TPS等管理理念。 老师优势 丁霄老师有多年世界500强外企／中国500强设备团队管理经验，对于不同的企业丁霄老师能迅速把握设备管理的关键问题点进行突破，团队塑造形成规范有战斗力的设备管理团队。老师信奉“设备的管理实际上就是人的管理”，以结果为导向，知人善用，再多的条条框框不如技术员当班认真点检有效，日常认真的点检才会有日后的创新。针对不同的设备培养技术专家，善于打造团队建立行之有效的TPM体系，管理崇尚“善为士者不武，善战者不怒，善胜敌者不与，善用人着为之下”的信条。...
15年专注于制造业企业管理 TWI／JI培训师 精益自主研协会特聘导师 兵器集团培训学院特邀讲师 河南中烟、东方电气等大型企业精益生产项目咨询顾问 曾任：富士康科技集团 工业工程师 曾任：普天诺基亚合资公司 工业工程主管 曾任：中国普天信息产业有限公司 精益生产项目经理 擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等 7年一线生产管理经验：从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师，参与过装配、机械加工、锻造等车间的规划及物流规划，提升效率40%，提升产能约26%，还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入普天诺基亚，全面负责工厂设计，生产线的建立，安装和优化，工艺流程的制定，作业文件的编写，生产相关的SOP标准文件的编写，生产员工的培训等工作，并且积极推行精益生产，各项流程得到优化，工厂生产效率有了极大提升。 8年精益管理咨询培训经验：曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务，为企业优化了大量的生产流程，生产效率提升明显。同时，刘老师还为企业培养了大量人才，得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场，授课人数超过10000人次，课程好评无数，好评反馈率达到97%以上。 近期参与的项目： ■河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目 全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上，改善创意及成本节约年效果500万元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大车间关键岗位全面建立SOP，换线时间缩短30%，手工包烟效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全员生产性维护项目 全面实施TPM管理，建立现场人机料法环的标准，提高设备的综合效率。通过现场的改善，培养多技能人才，调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法，能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理，了解故障发生的条件，清楚改善的方向，设备故障率较项目前减少30%。 ■东方电气 精益生产项目 全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系，建立SOP作业指导书体系并积极改善，通过建立1000多份关键岗位作业指导书，设备故障率降低了32%，备品备件库存降低55%，完成改善案3000多件。 ■华润啤酒宜昌生产基地 精益生产项目 全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场，导入TPM全面设备管理，提升设备综合利用率，降低设备故障；建立持续改进系统，宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。 ■大冶有色金属 精益生产项目 全面优化生产管理系统，提升生产率，改善现场作业环境，建立设备维护保障体系，建立标准化作业体系，提高生产效率20%，降低设备故障率30%，降低备品备件库存50%，做到了事事有标准、人人有事做，实施后的5S、作业标准化成为省级范例，众多同行业大型企业都前往参观访问。 ■江淮重工 作业标准化体系建设项目 全面梳理作业过程，识别企业运营过程中的关键流程，建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份，建立300多个关键岗位的作业指导书，系统的提升员工的技能，规范了现场的作业方法，有效的提升质量、效率，降低了生产成本。...
