不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
2013.9-2014.7 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 质量主管 工作内容 质量体系构建与完善 依据三洋荣事达的品牌标准和行业规范，结合合肥工厂的生产实际，建立并优化全面质量管理体系，涵盖质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理工作标准化、规范化。 定期组织内部审核和管理评审，对质量管理体系的运行状况进行全面评估，及时识别体系中的薄弱环节，制定并执行改进措施，保障体系持续有效运行，满足不断变化的市场和法规要求。 生产过程质量管控 制定详细的生产过程质量控制计划，明确各生产环节的质量标准和检验要点，对原材料、零部件入厂检验，生产过程中的关键工序以及成品最终检验进行严格把控，杜绝不合格品流入下一道工序或进入市场。 运用统计过程控制（SPC）、质量功能展开（QFD）等先进质量管理工具，对生产过程中的关键质量数据进行实时监测和分析，提前发现质量隐患，及时调整生产工艺参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 质量问题处理与改进 建立快速响应的质量问题处理机制，一旦生产过程中出现质量问题，立即组织相关部门进行现场调查，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深入剖析问题根源，制定切实可行的整改措施，并跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决，防止问题再次发生。 针对产品质量反馈和质量数据分析结果，识别质量改进机会，牵头开展质量改进项目，组织跨部门团队共同制定改进方案，推动新技术、新工艺在生产中的应用，持续提升产品质量和生产效率。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作，对潜在供应商的生产能力、质量保证体系、产品质量等进行全面考察和审核，筛选出符合工厂质量要求的供应商，建立合格供应商名录。 与供应商签订质量协议，明确质量标准和双方责任，定期对供应商进行质量绩效评估，及时反馈质量问题，协助供应商制定改进措施，推动供应商持续提升产品质量和服务水平。 工作业绩 质量体系优化成果 通过优化内部审核流程和强化不符合项整改跟踪，使质量管理体系内部审核的不符合项数量减少，有效提升了体系运行的有效性和稳定性。 2014.9-2017.10 美的合肥工厂 质量主管 工作内容： 质量管控体系建设与维护 依据美的集团质量标准和合肥工厂生产实际，主导构建工厂内部的质量管理体系，包括制定质量手册、程序文件以及各类质量检验标准和操作规范，确保质量管理工作有章可循。 定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现体系运行中的漏洞和不足，提出并实施针对性的改进措施，保障体系的有效运行和持续优化。 生产过程质量监控 制定并执行严格的生产过程质量控制计划，对原材料、零部件入厂检验，生产各工序以及成品出厂等环节进行全方位、全过程的质量监控，确保产品质量符合规定标准。 运用统计过程控制（SPC）、六西格玛等质量管理工具，对生产过程中的关键质量数据进行收集、分析和监控，及时发现质量波动趋势，采取有效措施加以纠正，预防质量问题的发生。 质量问题处理与改进 建立快速响应机制，及时处理生产过程中出现的各类质量问题，组织跨部门团队进行原因分析，制定切实可行的整改措施，并跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决。 针对质量问题频发的环节和产品，牵头开展质量改进项目，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深挖问题根源，制定系统性的改进方案，推动产品质量的持续提升。 质量团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和日常管理工作，根据工厂生产任务和质量管控需求，合理配置质量检验人员，明确各岗位的职责和分工。 制定并实施质量团队培训计划，定期组织内部培训和外部学习交流活动，提升团队成员的专业技能和质量意识，打造一支高素质、高效率的质量管控队伍。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作，对潜在供应商的质量保证能力、生产工艺水平等进行实地考察和审核，确保引入的供应商具备良好的质量保障能力。 与供应商建立紧密的合作关系，定期对供应商进行质量绩效评估，及时反馈质量问题，推动供应商进行质量改进，确保原材料和零部件的质量稳定可靠。 工作业绩 生产过程质量提升 实施全面的生产过程质量监控措施后，产品一次合格率从 80% 提升至 85%，有效减少了返工和报废成本，为工厂节约成本 50万元。 运用 SPC 工具对关键生产工序进行监控，成功预警并解决了来料不稳定引起质量波动问题，确保了生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 2017年1月-2020年3月 合肥尚诚塑业有限公司 质量经理 工作职责 质量体系建设与维护 主导构建和完善注塑产品的质量管理体系，确保符合 ISO 9001 等相关国际标准和行业规范。 定期审查和更新质量手册、程序文件及作业指导书，使其适应注塑工艺的持续改进和市场需求变化。 组织内部质量审核和管理评审，及时发现体系运行中的问题并推动整改。 质量控制与改进 制定并实施注塑产品的质量检验标准和流程，涵盖原材料入厂、生产过程及成品出厂全环节。 运用统计过程控制（SPC）等工具，对注塑过程中的关键参数进行实时监控和分析，及时预警并解决质量波动问题。 牵头成立质量改进小组，针对注塑产品常见缺陷（如飞边、缩水、变形等）开展专项攻关，制定并落实改进措施。 供应商质量管理 评估和筛选注塑原材料供应商，建立合格供应商名录，确保原材料质量稳定可靠。 与供应商签订质量协议，明确质量标准和违约责任，定期对供应商进行现场审核和质量评估。 推动供应商开展质量改进活动，共同提升原材料质量水平。 团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和发展，提升团队成员的专业技能和质量意识。 制定团队成员的绩效考核指标和激励机制，充分调动团队成员的工作积极性和创造性。 组织开展质量培训和宣贯活动，营造全员参与质量管理的良好氛围。 二、工作业绩 质量体系优化成果 主导完成质量管理体系换版升级，顺利通过外部审核，获得审核机构高度评价，为企业赢得更多高端客户订单奠定基础。 质量控制与改进成效 引入先进的质量控制工具和方法，使注塑产品的一次合格率从 75% 提升至 85%，降低质量成本 50万元。 供应商管理成果 优化供应商结构，淘汰不合格供应商 8家，引入优质供应商 6家，原材料质量合格率从 60% 提高到 80%。 推动供应商实施质量改进项目3个，有效降低原材料质量风险，保障生产顺利进行。...
【个人资质】 国际注册咨询师CMC TTT认证讲师 （汽车项目管理专家尹义法认证） 国家注册温室气体核查员 Micro rep Precision Sdn Bhd（曼谷）客座讲师 【工作履历】 曾任职与美的一级供应商品从事质管理工作 新世纪检验认证公司技术总监职务 有十年的质量管理与认证行业工作经验。 成功辅导近100家管理体系的推行与优化辅导，作为工厂内部讲师培训达50场左右，外部专业 授课近30多场。 在咨询方案的落地实施方面具有自我沉淀的辅导路径以及丰富的实战经验。对企业运营系统尤其 质量管理体系有自我独特的理解与认知，毕生致力于质量管理工作而努力奋斗。培训过程中更侧重于人的思维升级ˎ提升对工具及方法论的认知，同时激发脑力、促进深入思考、真正做到学以致用、即学即用。 【擅长领域】 质量工具培训 管理体系培训...
王绪旺 信盟顾问资深顾问、高级培训师 个人资历 实战型质量管理专家 组织持续成功BBE管理模式创立者 PTT国际职业培训师 全国质量奖评审员 国家全面质量管理培训教师 中国质量协会认证六西格玛黑带 深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师 SGS管理学院高级讲师 国家注册环境管理体系审核员 深圳市 QC 质量管理小组诊断师 上百家顾问咨询经验和200多场公开课培训经验...
湖南湘潭大学化学工程学学士 富士康集团技术工程师、品保主管／经理 六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR) 英国BSI、德国TUV SUD、法国BV 特聘讲师 深圳甲上咨询有限公司 咨询总监 3A管理咨询有限公司 高级咨询师 北京华夏基石咨询集团特聘【运营精细化管理】高级咨询师 王继武老师具有8年大型制造企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验，专注制造业的研发管理、质量管理、生产管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题，对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验。为约五百家企业提供过培训、咨询服务。客户涵盖汽车制造及零配件、轨道车辆及零配件、有色冶炼及其加工、信息电子等产业。 王老师的经验来源于大型企业的工作经历以及多年的成功咨询和培训实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，这些经验与方法对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 王老师秉持“管理就是简化工作”的咨询和培训理念，与学员分享12年的咨询和培训经验。这些经验来自国有、外资和民企等多个运营领域，如： 云南某有色国有企业精细化运营项目。负责组建业务流程优化小组深入了解企业的盈利模式和管理体系，对其运营流程的进行优化设计；根据企业战略目标，策划各分公司的精细化管理体系（责任系统、标准系统、信息系统、看板系统、绩效系统）；对标国际国内有色行业的运营指标（如：能耗、技术经济指标等），协助找出改进机会及提出解决方案（如：创新课题的提出及实施），在为期两年的咨询期间，协助指导客户完成数千个工作流程的优化，指导各部门完成数百个精细化运营改进项目。 甘肃某火力发电企业流程优化及设备运营管理咨询项目。负责对其运营流程的进行优化设计及部门KPI考核体系的设计；协助项目小组建立、实施及评价设备运营管理体系。2006年该客户获得中国电力行业标杆企业称号，截止2012年底，累积约有700家企业10000人次参观该电厂。 上海某德资汽车零部件企业运营流程优化咨询项目。负责梳理明确各部门及各岗位的职责和权限，尤其是岗位之间、部门之间的接口关系；梳理及优化运营流程。 安徽某德资矿业企业现场改进咨询项目。指导该企业的矿山、制造现场、仓库物流及实验室的工作流程梳理；5S推行实施方案策划、实施指导及改进对策的提出。...
徐志坚老师，75年出生于江西余干，44岁，常住深圳，北京师范大学毕业，管理学学士，吉林大学工程项目管理硕士，伟创力大学绿带，富士康品质技委会资深讲师，国家质量体系审核员，多家品质网站特约嘉宾。 工作经历 1.1999-2003 世界五百强，大型台资光宝集团——工程师／生产部主管 2.2003-2006 世界五百强，大型美资伟创力集团——品质部主管 3.2006-2015 世界五百强，大型台资富士康集团——品质部课长，BPM 4.2015-2017 民营高科技企业，深圳市三木实业集团——品质部总监 5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品质部总监，首席质量执行官 徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家，在二十年的工作实践中不断扮演不同角色，始终保持着对品质的苛求和敬畏，对质量管理有深入的了解和历练，经历IBM品质管理，港资，美资，台资企业的历练，对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印，在世界500强企业从事品质历练16年，参与质量体系的各种培训和审核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；参与品质工具系统性培训和应用，在理论实践中，主导推行过QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次获得集团奖项。在这过程中，对品质团队建设，推进全面质量管理，基于Sixsigma改善方面不断总结和解决：如何建立适合企业组织且能预防质量风险质量体系；如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式；如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式；如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式；如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化；如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈；如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象；如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈；如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈；如何解决精益生产下的质量管理；如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾；如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题；如何打造一支精干高效的品质监管团队；如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。 徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导，以品质工具应用为实践，强化有效的品质数据应用分析，不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理，通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究，对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出，创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系，1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩，为企业减少质量失败成本近千万，突破了高品质高成本的怪圈；主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效，在实践中，赢得企业经营层赞誉；在企业培训过程中，把500强企业系统实践和民营企业灵活高效的实践相结合，不断创新品质管理，累计培训中层人员超过上千人。 徐志坚老师，获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书；获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星；获得专利发明一项；系统稽核员。...
具有十年以上丰富的DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目，广受好评，是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师，也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。 长期从事质量工作近二十年，曾赴瑞典爱立信总部，英国TRAK公司等地学习质量，除了对高级质量工具DOE专攻外，对其它质量工具如SPC、FMEA、MSA、QC七大手法、CP、DigiTracc Quality，以及精益六西格玛和Kaizen等都有系统的研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，Kaizen等的培训和咨询解决方案。并且具有广博的知识，深厚的专业基础，丰富的行业实战经验，是真正的实战派讲师。 曾在世界知名企业工作20年，历任世界500强美资杜邦公司DOE专家，亚太区质量顾问，精益六西格玛培训师;台湾斯普林公司高级项目开发经理，质量高级经理;六西格玛黑带大师;欧洲芬兰科泰公司Six Sigma Leader等。 具有十五年丰富的DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、台湾等地给当地公司培训DOE和做项目，广受好评，是国内为数不多的精通试验设计培训与运用的高端导师，也是早期远赴日本教学试验设计的DOE大师。 在历任世界500强企业以及后续大量的六西格玛企业咨询辅导中，作为资深的六西格玛黑带大师和项目经理，领导跨国项目团队成功地完成几十个复杂大型项目和各类改善项目，从早期的诺基亚手机5110和6110、爱立信机站、英国TRAK公司的循环器到中国电信和华为的产品，所管理的项目成本达到数千万。韩老师具有丰富的项目管理实战经验，精通国际成熟的项目管理流程和方法论，并且熟练地把质量管理和精益生产工具导入到项目管理中，如虎添翼。 长期从事精益六西格玛和质量管理工作二十年，曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习，精通各类质量工具和精益工具：如TS16949 质量管理五大核心工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)、品管七大手法、供应商质量管理、质量管理基础知识、QFD质量功能展开、8D手法、全面质量管理TQM、品管圈QCC和SMED快速转产、VSM价值流程图、Kaizen、5S6S等。韩老师具有广博的知识，深厚的专业基础和二十年丰富的实际工作经验，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，项目管理等的培训和咨询解决方案，是真正的实战派讲师。...
精益班组建设咨询创立者、班组薪酬绩效专家 现场管理实战培训师、咨询师 精益六西格玛特级咨询顾问 中国培训华誉奖2014年最受欢迎培训师《生产管理》 美国 ASSBB认证六西格玛黑带 【经历】 曾任北京某企业管理咨询有限公司项目总监 曾任某公司总经理企业运营管理顾问 曾任某公司的事业部总经理兼精益项目负责人 曾任江森自控生产部经理 曾任通用汽车德尔福生产主管 【擅长辅导的项目种类】 管理类：班组KPI绩效体系设计、员工绩效管理、多能工体系搭建 流程类：生产管理系统、新厂房设计、产线布局、单元生产、5S与可视化、现场IE 质量类：客户投诉、直通率、市场不良率、质量损失 效率类：成品库存周转率、物料周转率、生产周期缩短、价值流、 精益物流、SMED、OEE、TPM 成本类：降低工装模具管理成本、降低人工成本、降低材料成本...
湖南工业大学材料与冶金工程系金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业；国际注册IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员；国家注册质量工程师、高级人力资源管理师、深圳市市长质量奖评审员、TWI和MTP日本产业训练协会授权讲师; 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授等； 多年外资上市公司高层管理实践（ISO体系管理和生产质量管理、人力资源管理、软件研发管理和项目管理）和11年国内知名及国际知名咨询机构管理咨询培训经验；中国早期从事汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和生产质量管理咨询培训(ISO体系管理标准、TS16949及五大工具、精益生产、六西格玛)专家之一（1999企业应用,2003年咨询培训开始，14年工作应用经验）；中国早期从事TWI和MTP训练的日本产业训练协会授权讲师、国际注册TTT培训师（2004年开始），中国早期从事软件业、IT行业CMMI（IT行业过程改进模型）系统过程改进、ISO27001和项目管理咨询培训专家之一（2004年开始）； 03年进入管理咨询培训行业，现已11年ISO体系标准、生产质量管理、CMMI过程改进及项目管理等培训 11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历 100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家 TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师 CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问 美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员 TWI、MTP日本产业训练协会授权讲师、国家注册质量工程师 IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授 从事培训咨询行业11年，主讲公开课1千多场（参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业），培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场，其中包括三菱电梯、吉利汽车研究院、一汽集团、长春一汽大众、奇瑞乘用车、广州高露洁、广州文冲船厂、广州旺旺集团、深圳信义集团、深圳比亚迪汽车、深圳比亚迪电子、万辉集团、厦门通士达照明、永昶集团北海公司（北海三洋）、东莞伟易达、深圳怡宝纯洁水、深圳迈瑞医疗器械、深圳和山西富士康、深圳粤海集团、深圳联创电器、深圳光台电子、惠州翡翠滕器、日资京瓷美达、德赛集团、宁波圣龙集团、法雷奥中国、日资YKK、三菱电梯等，培训人次超过10万人次。 咨询项目超过100个，其中包括创维集团、万辉集团、贸联集团、龙易国际、深圳恒波集团、爱迪尔指纹锁、深圳晶宫装饰工程、日本大内制作所APM、日本APS、深圳水务集团、厦门金龙汽车塑胶、飞毛腿电池、广进汽车电子、新林光电、长沙金悦科技、深圳华为、华为外包方（广州科诺、深圳中博科创、南方博客等）、深圳沃其丰、广州亿程交通信息、广州时代、沃尔沃商用汽车供应链供应商改进项目（广东江门富华、山东雷帕得、苏州大熊、湖北十堰万向通达、苏州勤堡精密机械、天津宇傲等）、湖北远大集团等知名企业。 其中，深大反光材料厂、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州比亚迪、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久，咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。 现任国内某大型咨询教育机构培训咨询项目总监；国内多家咨询教育机构、认证机构特聘汽车业过程改进专家、质量管理 (TS16949及五大工具、六西格玛等)专家、ISO质量环境职业健康安全及信息安全管理等体系标准专家、CMMI和新产品研发流程及项目管理专家；沃尔沃商用汽车供应商改进项目特聘顾问、美国某国际咨询机构（五大工具编委）咨询有限公司特聘高级咨询顾问;...
国际职业教练TTT、PTT、TSS授权讲师 广东中山职业学院PX1105期二级企业培训师 【研究领域】 中小企业微管理系统的开发与设计; 中小企业培训体系及师资队伍建设; 中小企业企业文化建设与运用; 是六西格玛管理理论的学习者和传播者， MOT原理与现代营销的研究者和实践者，公司销售力理论和活力团队建设理论的倡导者与推广者。 93年开始工作，世界500强企业销售一线做起，历任营销员、会计、综合管理部经理、营销部经理、组训、组训经理、支公司总经理助理、总经理，省级公司企划部经理、讲师团成员。在销售实战、营销训练、公司治理、机构新建、团队建设方面有着成功的实绩。曾被省级行业协会和监管部门评为“全省百名销售精英”。原供职500强企业总公司授予“2006年一级金牌组训”、“2011年管理功勋奖”，现担任某大型民营企业集团人力资源总监。...
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士 北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心 清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授 北大生产力研究中心深圳中商国际研究院高级研究员 思慧德国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师 一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。精益六西格玛管理导入培训、实验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等工具专场培训超过100次，学员数万人...
