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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
讲师谢玉雄先生 中国最具影响力的实战派管理创新专家 中国科学技术大学MBA, 清华大学、武汉大学等院校MBA总裁班客座教授 余世维名仕领袖学院战略合作讲师 美国【情境领导】【六顶思考帽】授证讲师 台湾生产力中心【MTP】、【TTT】、【TWI】授证讲师 国家人力资源管理师考证惠州党校、深圳市委党校认证讲师 世界五百强【富士康集团】、FCI集团常年特聘培训师个人资历:?奥科控股集团人力资源总监;日本TDK合资企业,副总经理兼人力资源部部长?富士康企业集团IE学院资深经理接近二十年企业实战经验,十多年中层干部管理经验,七年高层管理经验。十多年企业管理咨询、培训的历练使谢玉雄在企业中高层管理者工作方法、管理技术创新、如何与各方沟通协调及管理中的问题分析与解决等诸多领域具有许多令人拍案的独到见解并积淀了丰富的可操作性实战经验。谢老师课程结构逻辑严谨,丝丝入扣;内容贴近实战,刀刀见血;特别善于回答学员提出的各类实际问题。作为一个专业的培训师,谢玉雄老师历经国内多家校、企机构金牌讲师、多年跨国公司的中高层管理经验,可谓身经百战,结理论与实务于一身。1000多场次的企业培训和公开演讲,为企业的可持续发展提供了实际而有效的帮助。谢老师的课程赢得了业界良好的口碑和赞誉,曾被太原富士康、FCI的高层赞誉“看到谢老师的专业能力和优秀表现,企业愿意常年聘请他来传授领导力训练”。桃李不言,下自成蹊,谢老师在十年内受邀在各大企业、学院、星级酒店等培训1200多场,服务企业有650余家,累计听课近5万余人次。授课风格及主要方式:谢玉雄老师有世界级外企工作12年的实战经验,是中国大陆最早赴台湾生产力中心深造领导力研修的授证讲师。运用的主要授课方法是引导式授课法,采用MBA管理案例教学的模式,引用100%行业案例,贴近学员实际,授课理念秉承活泼、严谨、系统、适用的风格,推崇寓教于乐及快乐学习的方式,强调学以致用,能够结合企业现状,解决企业在实际工作中遇到的问题为教育训练的最终目的。...
国内早期管理咨询和培训从业者 – 多家大型企业常年管理顾问 – 中国培训网、聚成等多家培训机构特邀讲师 – 资深实战型人力资源、流程管理训练师 – 咨询式培训实践导师 资历背景 五年多企业运营管理工作经历,熟悉企业各部门运作,对过程策划、资源配置、过程监控、持续改进等方面有丰富的实践经验; 十年多(1999年至今)管理咨询及培训经验,成功为近百家客户提供人力资源、规范化管理、流程优化、品质提升等咨询辅导和培训服务,涉及上海、广东、广西、江苏、安徽、福建、浙江、新疆、江西等省区,行业涉及电子、玩具、塑胶、五金、物流、物业、纺织、化工、家具、政府、医院、电信、金融、航空等....
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问 现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验: ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等 2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。 2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果: ◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元) 生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目: 通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上) 供应链管理优化项目: 1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。...
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