不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
上海博革企业管理有限公司首席咨询顾问; 历任上海扬智嘉达企业管理有限公司特级咨询顾问; 煜辉阳光集团设备总监; 历任广东达美新材料设备总监; 历任中山美宏包装有限公司副总经理 广东达美新材料有限公司设备总监 中国设备管理专家很员会委员; 中国设备管理协会会员; 高级设备管理工程师; 咨询经验: 结合日系TPM和韩系TPM及中国企业特点,独创研究出一套适合中国企业TPM 运维保障体系,以及TPM延伸外的设备管理体系和设备全寿命周期费用管理、设备预算标准化管理、设备运营成本管理、设备效率与改善管理、设备资产收益率管理、五星设备绩效管理评价体系; 培训风格: 授课案例全部来自于咨询和企业现场实战中,所有课程都是基于管理实务现状分析基础上结合企业最佳实践例,提出解决问题之道。让学员可以充分将培训中所学习到的理论及案例运用至企业改善变革中,真正达到学以致用的目的。...
北京深海阳光国际管理咨询公司高级合伙人 浙江中小企业创业辅导师。国家注册高级职业经理人、管理咨询师。历任跨国公司和民营企业的生技课长、制造部经理、总经理和中、外资管理咨询机构咨询顾问等职务。具有企业管理方面系统理论知识和实务操作经验。在此工作经验基础上开发出制造业金牌主管培训课程,帮助企业经理人进行知识成果转化。先后于全国多个省市讲授200多场管理课程,迄今听课学员超过2万多人,课程满意度90%以上,内训返聘率85%以上。...
洛阳市安全专家 高级安全管理讲师 国家注册安全工程师 国家职业安全培训教师 山东建大安全培训联盟讲师 国家电网指定安全管理讲师 中安华邦安全生产技术研究院特邀技术专家 先后对交通、化工、汽车、电力、冶金、建材、加工、港口、铁路、能源、矿山、医疗器戒、烟草、科研等行业企业的法人代表、厂长、经理、中层以上干部、安全生产管理人员和各类企业员工进行安全培训300余场次。...
电力资深讲师 安全管理实战讲师 班组长管理实战讲师 生产现场管理指导专家 精益生产管理实战专家 标杆世纪/聚航企管/华翊咨询 特聘咨询师 中国质量认证中心广东名牌产品培育组长 工信部赛迪华南智能制造测评专家组成员 李开东 曾任:广东省惠州市亿纬锂能股份有限公司 高管; TCL集团 家庭网络事业部 制造中心厂长。 李开东曾为80家企业生产现场管理咨询辅导,至今累计授课400余场,累计学员达50000人次。受聘于TCL集团特约培训讲师,及标杆世纪、聚航企管、华翊咨询长期顾问 李老师专注于企业精益生产管理领域15年(10年甲方企业现场管理经验+5年乙方机构生产精益管理咨询经验),因本人亲自辅导近百家企业,总结和提炼出一套适合国内中小企业的精益管理体系(一套科学的管理方法,大量应用实战案例),擅长精益管理文化传播及咨询落地。以及对中基层管理有非常全面的认知与管理实战经验,对各种安全隐患识别治理,班组长团队建设日常管理、班组长用人育人,班组长全能训练、现场目视化及6S改善等具有丰富的实战经历。...
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任:湖南叉车总厂(中型国企)品质经理 —曾任:深圳南太电子有限公司(大型日港合资)品质主管 —曾任:雅视集团(大型港资、全球排名前10)深圳公司品质总监 —曾任:捷永广建集团(中型港资)行政总监、生产总监 —曾任:浙江合兴集团(中型民企)企管部经理、运营总监 —曾任:浙江爱仕达集团(大型民企、国内排名第2)总裁助理 —曾任:浙江金磐机电集团(中型民企)总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
徐志坚老师,75年出生于江西余干,44岁,常住深圳,北京师范大学毕业,管理学学士,吉林大学工程项目管理硕士,伟创力大学绿带,富士康品质技委会资深讲师,国家质量体系审核员,多家品质网站特约嘉宾。 工作经历 1.1999-2003 世界五百强,大型台资光宝集团——工程师/生产部主管 2.2003-2006 世界五百强,大型美资伟创力集团——品质部主管 3.2006-2015 世界五百强,大型台资富士康集团——品质部课长,BPM 4.2015-2017 民营高科技企业,深圳市三木实业集团——品质部总监 5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品质部总监,首席质量执行官 徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家,在二十年的工作实践中不断扮演不同角色,始终保持着对品质的苛求和敬畏,对质量管理有深入的了解和历练,经历IBM品质管理,港资,美资,台资企业的历练,对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印,在世界500强企业从事品质历练16年,参与质量体系的各种培训和审核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);参与品质工具系统性培训和应用,在理论实践中,主导推行过QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次获得集团奖项。在这过程中,对品质团队建设,推进全面质量管理,基于Sixsigma改善方面不断总结和解决:如何建立适合企业组织且能预防质量风险质量体系;如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式;如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式;如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式;如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化;如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈;如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象;如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈;如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈;如何解决精益生产下的质量管理;如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾;如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题;如何打造一支精干高效的品质监管团队;如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。 徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导,以品质工具应用为实践,强化有效的品质数据应用分析,不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理,通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究,对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出,创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系,1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩,为企业减少质量失败成本近千万,突破了高品质高成本的怪圈;主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效,在实践中,赢得企业经营层赞誉;在企业培训过程中,把500强企业系统实践和民营企业灵活高效的实践相结合,不断创新品质管理,累计培训中层人员超过上千人。 徐志坚老师,获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书;获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星;获得专利发明一项;系统稽核员。...
肖文老师,1975年出生于湖北黄冈,44岁,常住深圳,湖北大学本科毕业。 工作经历 1996-2004 日塑集团(著名日企,员工一万多,是国内第一批通过SONY GP《索尼绿色合作伙伴》的公司)——从基层干起,后任PMC经理、生产经理 2004-2007 深圳市杰成电子集团(国内最早汽车影音电子公司)——生产副总经理。任职期间主管:PMC部(含采购、仓库)、品质部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、喷油、组装部、ERP工作组等 2007-2009 深圳市龙维科技股份(公司与TPLINK同为国内第一批路由器生产企业)——生产副总经理。任职期间主管:工程部、品质部、业务部(外来贴片加工部分)、SMT部、PMC部(含采购、仓库)、ERP工作组等 2009-2013 深圳市众思进电子集团——常务副总经理。任职期间主管:行政、PMC(含采购、仓库)、工模部、注塑部、SMT部、组装部、工程部、品质部、研发部、项目工程部、ERP工作组等 2013-2017 深圳市聚电智能科技股份(上市公司,国内最早生产光猫(G/PON、E/PON)的企业之一)——常务副总经理。任职期间主管:研发部、产品部、工程部、品质部、PMC(含采购、仓库)、SMT部、DIP部、组装部、ERP工作组等 肖文老师非常熟悉PCB生产工艺、模具生产工艺、塑胶生产工艺(包括:注塑、喷油、丝印、移印等)、SMT生产工艺(包括贴片、AI、RI、DIP、后焊等)、组装生产工艺等;精通ERP、MES;精通生产管理控制及流程;精通PMC(包括采购及仓库)管理控制及流程;熟悉品质管理控制及流程;有实际推行精益生产(JIT)、绩效考核(KPI)经验等。 工作成果 1.2000年ERP刚引入大陆,就参与公司ERP导入项目 2.2004年主导推行精益生产,取得显著效果,效率提升46.5%;品质直通率提升6.7个百分点;能耗降低40%;物料损耗降低60%;库存呆滞降低72% 3.2005年在制造体系率先建立并推行KPI体系,使得制造体系工作效率大大提升,职员人数缩减40% 4.2007年创造性的将KPI推行到一线员工,使得一线员工积极性、待遇都得到大幅提升,同时直接生产成本反而降低 5.2009自行编写制造体系培训教材并公司内部印制成书,内容涵盖:PMC、采购、研发、工程、生产、品质、仓库、TWI等;为公司培训一批各岗位的中坚骨干 6.2014年主导导入MES系统,使得公司管理达到华为、中兴、H3C、创维等知名企业的合作要求 老师优势 肖文老师既有多年大型日资企业管理经验,又有多年民营企业高层管理经验,从而融会贯通、相互结合形成了一套符合民营企业实际情况的先进管理思维。避免了美、日、欧管理模式在国内水土不服的现象。 肖文老师擅长从实际入手、细节出发,以引导、追根索源方式让学员真正将管理回归到本质。 肖文老师信奉“管理思维”而非“管理模式”。每个企业因环境(包括硬件、软件环境)、文化、观念不一,故而世界上不可能有两家管理模式完全相同的企业存在;然而思维却可以将模式修正、移植。模式是“行”,思维是“心”;以“心”驭“行”则可以创新,则可以生生不息、蒸蒸日上;以“行”效“行”则只会人云亦云、邯郸学步。...
职业背景:上海财经大学副校长、博士生导师。兼任中国会计学会副会长,财政部中国会计准则委员会委员,中国注册会计师协会(CICPA)理事,全国博士后管理委员会专家委员,教育指导委员会副主任委员。新世纪百千万人 上海财经大学副校长、博士生导师。兼任中国会计学会副会长,财政部中国会计准则委员会委员,中国注册会计师协会(CICPA)理事,全国博士后管理委员会专家委员,教育指导委员会副主任委员。新世纪百千万人才工程国家级人选,财政部跨世纪学科带头人,教育部全国优秀青年教师,澳大利亚注册会计师公会(CPA Australia)资深注册会计师、荣誉会员(FCPA)。 教育背景: 全国会计硕士专业学位(MPAcc)。...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问 现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验: ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等 2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。 2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果: ◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元) 生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目: 通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上) 供应链管理优化项目: 1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。...
专注环境、健康、安全13年 南京大学法学学士 国家注册安全工程师 国际注册(安全生产管理方向)生产管理师 曾任:卡克特(苏州)压力控制(美资)丨EHS 曾任:德尔福电子(苏州)(世界500强美资)丨EHS专员 曾任:史丹利百得(世界500强美资)丨中国区三厂EHS (百事高五金机械制造&上海东铁五金&江苏东丰五金—冶金熔炼) 职业成果: ※ 德尔福电子(苏州) ● NSC颁发:百万工作小时无可记录工伤事故&完美记录奖章; ● 建立5S文化与系统并被新加坡兄弟工厂复制; ※史丹利——百得 ● 主导机械设备安全防护项目改善; ● 江苏东丰五金公司铁水熔炼团队0事故; ● 上海东铁五金公司团队事故率下降80%; ● 美国总部颁发:Y2011亚太区“能源节约”改善项目卓越奖; ● 美国总部颁发:Y2011亚太区“废弃物减量管理”改善项目卓越奖; ● 引导团队建立EHS法律法规系统,建立的法律法规评估清单被亚太区EHS总监推广到亚太区各分公司; ※ 卡克特(苏州)压力控制有限公司 ● 实现团队0事故; ● 建立EHS委员会与新厂EHS文化; ● 建立EHS培训体系,主导所有EHS培训。 实战经验: 十多年制造业现场EHS专职管理实战,熟悉现场管理和EHS文化建设,对职业健康安全(H/S)管理体系和环境(E)管理体系有效运行有独特见解,可以从“点”到“面”综合提出解决方案。熟悉汽车电子、五金机械、冶金熔炼浇注,石油开采设备、纺织、电力、烟草、建筑、煤矿、船舶等行业工艺流程及安全管理,具备丰富的相关行业现场处置/管理经验及沟通技巧。 在史丹利-百得SBD美国总部系统学习EHS(环境、健康、安全),集SBD和德尔福汽车零配件卓越安全管理及现场改善等EHS工作经历经验于一身。从参与到主导近10年的相关企业ISO14001,OHSAS18001体系审核和建设,并多次协助相关企业通过ISO9001,TS16949审核,熟悉各类体系建设要点、审核技巧和应对技巧。 一直在欧美外资大型企业,担任现场EHS管理。长期领导、组织企业内部EHS管理及企业文化建设,成功推行6S,LeanEHS,节能降耗等企业革新项目,提高了企业生产效率,避免安全事故,降低了企业成本,在安全、职业健康、环境、管理咨询、培训、实践、体系建设、文化建设工作上具有丰富的经验。...