第一天（AM:09:00-12:00 PM:13:30-16:30）

第一章﹑品质管理概念与质量意识

1.品质管理者的角色

2.全面品质管理/有害物质管理与品质保证的关系

3.全员品质意识、品管执行与质量管理提升

第二章﹑品保制度的规划

1.品质规划合理性要求

2.自主检查与专门检查

3.进料检验制度与控制方法重点

4.供方品质保证与工厂监视方法

5.检验标准规范的建立重点

6.制程品质检查站设置，检验标准与作业指导书的标准化

7.首件检查、首件确认，以及制程巡查规划与重点

8.成品质量检验控制，检验标准制订的思路与重点

9.最终与出货检验的细节与顾客要求的符合性

10.抽样计划与AQL允收水平的应用

11.品质异常反馈制度与重工返修要求

12.产品可靠性检验与试验制度与重点

13.工程表、CP控制计划的建立，以及与文件的接口处理

14.量测仪器校准操作规程、校验计划与校准报告的确认

第三章﹑品质管制

1.品质检验人员能力要求与培训重点

2.进料管制项目与顾客要求

3.机器设备、量测设备与品质管制

4.材料检验、标识与可追溯性管制

5.制件确认过程管制

6.作业方法与防呆管制

7.重工、返修、返工品、不合格品的管制

8.特采、MRB与工程变更控制

9.制程检验判定标准与限度样品管制

10.制程4M1E变更、产品工程变更的管制

11.抽样计划与AQL允收判定

12.品质周报、品质月报与数据分析技术

第四章﹑顾客投诉、抱怨与8D改善方法及问题解决方案概述

1.8D小组的组建

2.问题描述

3.实施并验证临时性纠正措施

4.确定和验证问题的根本原因

5.选择/验证永久性纠正措施

6.执行和证实永久性纠正措施

7.防止问题再次发生

8.内部改善跟进与确认

第二天（AM:09:00-12:00 PM:13:30-16:30）

第五章﹑QC七大手法/工具（全案例上课）

检查表/排列图/散布图/因果图/分层法/直方图/控制图/统计分析案例演练

第六章、品质管理改进

1.品质改进概述

2.品管圈与现场品质改善

3.工厂数据分析与改进技术

4.如何结合ISO9001:2008内部审核达到与质量、顾客相关的持续改进

5.质量目标分析案例、品质周报、品质月报案例

第七章、培训答疑及案例讨论

课程标签：生产管理