企业医生,生产效率提升专家 培训+微咨询

  • 擅长领域:
  • 主讲课程:
    李老师课程,以中国式精益管理《纵横控制法》为基础,从浅入深,由表及里,既有理论,更注重实战案例,阐述如何用西方的科学管理管中国企业的事,如何用中国的传统文化管中国企业的人;注重实战案例分享与课堂互动,现场解答学员实际问题,告诉学员如何破解中小企业九大核心难题,每个课题既有思想、又有方法、动作、工具、表单和方案,既有系统、又注重细节。 ……
  • 邀请费用:
    10000元/天(参考价格)
生管组合拳实战训练:用协调模式缩短周期提升效率内训

2015-08-03 更新 1272次浏览

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  • 所属领域
    生产管理 > 精益生产
  • 适合行业
    生产制造行业
  • 课程背景
    针对现象:工厂管理层没有实施或落实好对单会、看板管理、交接控制、日报控制或生产协调会等日常管理措施,导致生产过程中,车间、仓库、采购、销售、技术、质检等部门不配合,严重影响客户交期。 本课程,针对以上管理现象,讲师从浅入深做深度原因剖析,告诉我们如何让管理回归简单,如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来,从我们身边的实际案例出发,采取层层觉知、深度剖析的思维方式,采用边讲边操练的教学方法,语言生动活泼,让学员在轻松中学习管理,在快乐中解决问题。
  • 课程目标
    获得方法:使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练,为学员提供企业运作环节失控点的分析方法,设计控制动作及解决方案。 提升业绩:借鉴老师讲解的方法,学员返回工厂进行实际实操,快速解决企业实际问题,有效提升生产管理效率。 拿来即用:现场解答疑难问题,提供解疑方案。通过学员面对面交流,老师现场提供工厂疑难问题解决方案,工厂即可操作。
  • 课程时长
    两天
  • 适合对象
    制造型企业董事长、总经理、副总、生产经理、PMC经理、采购经理、销售经理、车间主任、仓库主管等中高层管理人员
  • 课程大纲

    管理效率提升工具《协调模式》实战训练

    ---案例剖析:如何通过生产协调会,缩短周期,提升生产效率         

    课堂大礼包:

    1、课前诊断:课前电话沟通,了解客户培训需求;

    2、课堂解疑:课中互动沟通,解答学员实际问题;

    3、课后微咨询:课后送1天免费现场诊断+半天免费出1-2个核心问题《系统解决方案建议书》+1个月电话远程跟踪改善效果         

    课程背景:

    针对现象:工厂管理层没有实施或落实好对单会、看板管理、交接控制、日报控制或生产协调会等日常管理措施,导致生产过程中,车间、仓库、采购、销售、技术、质检等部门不配合,严重影响客户交期。

    本课程,针对以上管理现象,讲师从浅入深做深度原因剖析,告诉我们如何让管理回归简单,如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来,从我们身边的实际案例出发,采取层层觉知、深度剖析的思维方式,采用边讲边操练的教学方法,语言生动活泼,让学员在轻松中学习管理,在快乐中解决问题。

    课程目标:

    获得方法:使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练,为学员提供企业运作环节失控点的分析方法,设计控制动作及解决方案。

    提升业绩:借鉴老师讲解的方法,学员返回工厂进行实际实操,快速解决企业实际问题,有效提升生产管理效率。

    拿来即用:现场解答疑难问题,提供解疑方案。通过学员面对面交流,老师现场提供工厂疑难问题解决方案,工厂即可操作。

    课程特色:

    课前深入调查学员单位生产管理的难点、疑点,结合学员单位的情况,全程进行模拟式实操演练。结合主讲老师二十年的宝贵咨询实战经验,课程案例均是由主讲老师亲身操作,真实可鉴;针对性设计以学员企业为背景的实战沙盘,消化课程知识,让学员把错误犯在课堂里,把正确方法带回去;分组研讨、课堂演练,让学习变成一个饶有趣味的竞赛。

    课程工具:

    《生管六大组合拳动作分解表》 --- 原创

    《生产协调会会议议程》       --- 原创

    《生产协调会流程控制卡》      ---原创

    《生产协调会会议记录表》      ---原创

    课程时间:

    2天,6小时/天,共12小时(另送1天免费现场诊断+半天核心问题系统解决方案建议书)

    授课对象:

    制造型企业董事长、总经理、副总、生产经理、PMC经理、采购经理、销售经理、车间主任、仓库主管等中高层管理人员

    授课方式:

    理论讲解40%、案例分享40%、学员互动与答疑20%。


    课程大纲:

    第一讲:管事之法:快速应变做管理

    一、中小企业的互动管理特点剖析

    1、人才和制度的互动发展

    2、模式和条件的互动发展

    3、内容和形式的互动发展

    二、中小企业的三态模型剖析

    1、最不好的管理状态:地摊模型。

    2、最好的管理状态:交响乐模型

    3、最适合的管理模式:球赛模型

    4、球赛模型实操案例:五层觉知做计划,频繁排查破无明

    第二讲:管人之道:通过事情改变人

    一、以人为本,以事为先

    1、两种管人模式比较:能人管理和丰田造人

    2、传统文化的管人之道:多关注事,少琢磨人

    3、工作专注度决定产品价值度

    4、先做正确的事,才能正确地做事

    二、理顺事情,改人习性

    1、简单生活,简单管理

    2、管理要目中无人,心中有事

    3、人难管皆因事不管

    三、动作组合,回归简单

    1、管理回归简单,效率来源动作

    2、生管六大组合拳的动作分解

    第三讲:日协调模式的推行方法和管理工具

    一、日协调模式的动作要领:

    1、对单控制(产品出货单、物料采购单、生产任务单等)

    2、看板控制(进度看板、欠料看板、品质看板等)

    3、交接控制(上下工序交接、轮流班/换班交接、出入库交接等)

    4、日报控制(生产日报、品质日报、成本日报等)

    5、协调会控制(会前准备、会中讨论,会后执行)

    6、稽核控制(跟踪、检查、通报、奖罚)

    二、日协调模式的作用:

    1、作用1:解决部门之间不配合问题;

    2、作用2:解决产品准交率提升问题。

    三、如何开好生产协调会

    1、生产协调会的时间控制

    2、生产协调会的准备

    3、生产协调会的决议

    4、生产异常的解决

    5、会议决议的检查和落实

    6、检查结果的奖罚

    四、日协调的管理工具:

    1、生产协调会会议议程

    2、生产协调会流程控制卡

    课堂演练:

    如何编制生产协调会控制卡

    第四讲:成功案例分享

    如何通过生产协调会,缩短生产周期,提升生产效率

    一、企业背景:

    1、YZ锁业有限公司,员工800人,年产值2亿人民币;

    2、组织机构比较健全,部门人员配备比较完善;

    3、老板觉得生产效率比较低,但无处下手。

    二、针对问题:(6无会议,扯皮无效)

        1、生产协调会仅是以生产部经理收集问题为主的会议(无协调议程);
        2、开会时把问题提出来后分成能解决和不能解决的(只分类不分析);
        3、能解决就解决,解决不了就放在那里不管了(无会后跟踪);
        4、没有具体的解决动作和实施方案(无会议议程);
        5、没有具体执行人(无责任到人);
        6、会议开多长时间没有约束(无时间控制)。

    三、改善动作:

    动作1、组织日生产协调会

    动作2、组织周产销协调会

    动作3、会前准备控制

    动作4、会议目标达成控制

    动作5、会议细节控制

    四、数据变化:

    人员不增加的情况下,人均产值提升60%

    五、管理感悟:

    会议是最好的协调和沟通方式,生产协调会要开好关键是做好控制,不要把生产协调会当成问题讨论会。

    课堂总结:

    一、日协调模式的操作要点

    二、日协调模式的管理效用

    课堂互动:

    一、学员提问:

    二、讲师解答:

    课程总结

    课后免费微咨询


    课程标签:生管组合拳,协调模式,生产管理,效率提升

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