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优秀的现场管理者,一定是现场问题发现、分析与解决的高手!然而在实际工作中,我们常常看到现场管理者在解决问题方面的不足: 天天忙于解决各种各样的问题而疲惫不堪?而问题仍像水里的葫芦，此起彼伏 常常只是解决了”一个”问题,而没有解决”一类”问题 没有从系统角度思考问题而头痛医头,脚痛医脚 没有找到关键原因,老问题重复出现;抓不住主要原因,浪费时间却未有效解决问题 没有作为科学的方案选择而导致决策失误 问题总是到出现了才知道,没有预防,只能”一声叹息”…… 如何有效的提高自身的问题分析与解决能力，对于团队管理及企业发展来说，都至关重要，传统的但凭经验和简单的分析难以应对复杂的管理环境!

1、了解何谓问题，发现问题的要点； 2、掌握三不佳，5WIH法，六大任务等发现生产问题的基本方法； 3、掌握解决问题的标准程序并能运用于实际中去； 4、掌握QC七大手法并应用于实际中去； 5、成为一名发现和解决问题的高手。

一天

总经理、总监、厂长／经理、主管／主任、班组长等现场管理的各级主管；计划、工艺、技术、设备、质量、物流、仓储等相关管理人员

课程内容：
问题是对具有问题意识的人，才成为问题。
没有问题便是最大的问题。
一、问题解读
问题分类：救火类/发现类/预测类
问题的层次：业务层次/管理层次/战略层
何谓异常，找出异常的原因便是问题
企业进步是不断发现问题和解决问题
发现生产问题的金科玉律----追根究底
二、发现问题的方法
三不法：不合理/不均衡/浪费
5WIH法
4MIE法
六大任务法
头脑风暴法
学员分组操练
三、问题分析解决
两图一表的妙用
找出主要原因—关联图法
系统处理现场问题
生产现场问题解决的系统思维方法
问题分析—5Why Analysis
案例讲解：杰佛逊纪念大厦的墙面保护计划
案例练习：5Why分析演练--为何活塞动作迟缓
分析问题的方法之PDCA手法
问题处理四步法
案例游戏：从游戏中体会解决问题的方法
四、解决生产问题的方法
对症治疗与根本治序（治标与治本）
解决问题的标准程序
把握问题现状调查
分析原因
确认要因
制定对策
实施对策
检查效果
标准化
学员分组讨论：练解决问题的标准程序
五、让问题暴露出来
简单管理目视化
目视管理的水准
第一时间暴露问题方法
案例：图片欣赏、讲解
目视管理改善计划书
稳健推进现场看板管理
让每位员工都清楚问题
案例：图片欣赏、讲解
案例：现场VCD欣赏
目视化参考标准
看板的制作要求
练习：自己动手做看板
六、从数字中找问题
通过时间分析找问题
观测数据处理--剔除异常数据
作业时间的设定
案例：实际操作、生产效率
案例：数据收集分析发现问题
生产平衡中问题在哪里？
案例：VCD欣赏
七、成果输出：改善提案
根据培训学习的知识方法工具，结合企业实际情况，以小组为单位或者部门为单位。
寻找改善的点
拿出解决方法
最终改善成果
改善各模块周期
现场展示《改善计划》

课程标签：精益生产丨领导力