家庭亲子拓展训练是通过精心设计的一系列生动、活泼、有趣的体验活动,引用体验式学习方式作为基础模式,专项设计不同类型的团队项目,家庭成员以平等的身份参与,培训师适时针对性引导和分享,通过成员之间独立互动等环节,彼此培养良好的沟通习惯,融洽亲子关系。从而相互学习,相互理解,共同成长,创造一个更富亲情、更富激情、更多关怀的家庭环境,促使孩子更快成长。
FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法,为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点,并依照其影响效应,进行评估与针对某些高风险系数之项目,预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具,是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具,主要利用表格方式协助进行工程分析,使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度,及早谋求解决之道,避免失效之发生或降低影响,提高系统之可靠度。因此尽早了解与推动失效分析技术,是业界进军国际市场必备的条件之一!
所有企业无不深思如何在资源有限的情况下,使团队内的成员进行有效的沟通及合作,以增加彼此的信任、减少内耗,让工作能够顺利进展,达成工作最佳的成果,而真正能让生产力极大化的关键还是这些企业成员,因此,如何让企业成员能够为组织共同的目标而努力、思考并执行生产力极大化的策略与计划才是企业绩效的原动力。 以上的观念很多企业成员都知道,但在实际工作中常因为时间的压力、竞争变化快速而未落实,并且经常在企业中形成本位主义,或是仅为了个人利益,而不能与其它人员或部门相互协作,因此造成员工间的不信任、部门间的工作不顺畅、目标的无法达成;所以很多公司举办过很多相关培训课程来强化这些领导心态面的认知,但是发觉成效不彰,其实不是培训课程不好,而是一般演说式结构的课程比较难引发学员发自内心的体验与认同,对于理论与实……
一个企业就像一艘航船,要想谋求生存和发展,就要靠全体员工在用户至上、创新进取、爱人律己的基础上形成互相协作的团队精神。团队凝聚力课程不以训练员工的基本工作技能为取向,而将侧重点集中在团队文化建设、团队内部沟通、员工间建立基本信任以及培养团队面临问题时如何进行集体决策、规划和分工、协作等基本工作素质的多个方面。
第一部分MSA-测量系统分析第一章测量系统分析基础一.变化(波动)二.变化的度量三.过程能力的衡量第二章计数型数据的测量系统分析一.为什么要使用计数型数据的测量系统分析二.计数型数据的测量系统分析步骤三.运用Minitab来分析四.课堂练习第三章计量型数据的测量系统分析一.基本概念1.为什么要学习测量系统2.准确性与精确性3.测量系统的精确性4.再现性与重复性5.对于再现性失效的处理6.对于重复性失效的处理7.对于准确性失效的处理8.对于稳定性失效的处理9.对于线性失效的处理10.练习二.Minitab中Gage R&R的数据输入三.Minitab中Gage R&R的数据输出分析1.方差分析(ANOVA)2.Gage R&R及其波动(方差)分量3.Gage R&……
人无信吗,无以立;信誉就是一个人的隐形衣,是否合体考究,呈现在众人面前的就是外在品牌。而如何在职场中生活中维系和管理好信誉是职场人士安身立命之本。好信誉就是好口碑,好口碑相传就是一个外展的品牌形象,塑造品牌核心竞争力,持续完善品牌管理是职场人毕生修炼的课程。
FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法,为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点,并依照其影响效应,进行评估与针对某些高风险系数之项目,预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具,是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具,主要利用表格方式协助进行工程分析,使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度,及早谋求解决之道,避免失效之发生或降低影响,提高系统之可靠度。因此尽早了解与推动失效分析技术,是业界进军国际市场必备的条件之一!
【第一讲:入则孝:孝父母才能忠企业——高效家团队建设】第一部分:融入团队——破冰认知、四型人格分析、团队建设、入营宣誓第二部分:高效家团队建设的四项修练:(沙盘演练)一、承担责任:1、角色分配:2、责任分解:每一团队成员及队长共同写出团队中队长及队员所要承担的责任,并注明在以后三天的学习中如未按要求完成将要承担的后果。3、责任本身就是一种能力:分析每个角色是否具有承担责任的能力4、履行职责才能让能力展现最大价值5、没有任何借口二、积极主动1、案例分析:2、结果导向——优质的执行力(父母呼、应勿缓、父母命、应勿懒)3、案例分析:4、执行的八字方针5、执行的十六字原则6、执行的二十四字战略7、执行48字真经三、毫无怨言:1、破冰训练2、感悟工作的真实含义四、学会沟通1、视觉感悟及分析2、家和万事……
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。1972年日本科技联盟整理出七个新手法;1977年在日本开始在企业中推行实施;1978年由日本……
本课程立足于部门之间协作与沟通问题越来越受到公司高层管理者的重视和期待,与之产生鲜明对比的往往是各部门中层领导们在彼此协作与沟通中表现出来的无力感,本课程从协作与沟通角度切入团队管理,透过游戏体验、困惑分享、促动技术等方式引导、聚焦、转换、共享、最终共识沟通与协作流程,从而共行团队任务创造高效沟通力。
第一章质量基础一、变化(波动)二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
第一讲:入则孝--孝父母才能忠企业--高效家团队建设第一部分:融入团队——破冰认知、四型人格分析、团队建设、入营宣誓第二部分:高效家团队建设的四项修练:(沙盘演练)一、承担责任1、角色分配2、责任分解:每一团队成员及队长共同写出团队中队长及队员所要承担的责任,并注明在以后三天的学习中如未按要求完成将要承担的后果。2、责任本身就是一种能力:分析每个角色是否具有承担责任的能力3、履行职责才能让能力展现最大价值4、没有任何借口二、积极主动1、案例分析:2、结果导向——优质的执行力(父母呼、应勿缓、父母命、应勿懒)3、案例分析:4、执行的八字方针5、执行的十六字原则6、执行的二十四字战略7、执行48字真经三、毫无怨言:1、破冰训练2、感悟工作的真实含义四、学会沟通1、视觉感悟及分析2、家和万事兴,和……
统计过程控制(简称SPC- Statistical Process Control)是借助数理统计方法的过程控制工具。对过程进行评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。本课程结合讲课人近20年SPC实践经验和不断博采众长的成果积累,引用企业实际案例加以补充,总结概括了SPC的工作模式和适用的方法工具。培训通过程理论与实践相结合作为基点,注重于知识面和操作面,引导学员能联系企业自身实际,寻找SPC的运作项目,并与专业技术及其它相关工具方法相结合,在生产和管理现场建立控制图,对出现的问题进行分析,能适宜地采取措施,运用SPC的理念和技能,提高对生产和服务过程控制和改进的有效性。SPC应用实战课程, 旨在为我国……
职场幸福力提升课程主张通过询问无条件的肯定性问题的艺术和实际操作的方法,寻找组织中“积极的问题”来激发群体智慧。她能够有效激发组织中成员积极情绪,如兴奋、感激、欣赏、珍惜爱,从而有效提升成员的主观幸福感,激发人们工作的动力,提升组织的工作绩效与“正面积极的幸福文化”。
第一章质量介绍一.变化二.全面质量管理基础三.公司标准化的体系基础四.质量管理的发展五.正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛简介第四章当今世界科学质量改进的五个渐进阶段一.阶段1:试验与错误二.阶段2:外部控制三.阶段3:操作员的控制四.阶段4:过程控制五.阶段5:零缺陷第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量成本管理一.全员参与质量成本管理二.以寻求适宜的质量成本为目的三.以真实可靠的质量记录、数据为依据四.把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门五.建立完善的成本决算体系第七章世界500强公司质量问题的通用解决方法一.……
第一部分:管理者自我角色分析一、管理者的定位1、定位的重要性——认清自己,认清环境,才能做好工作2、定位和行为的关系——没有明确的定位,会走很多弯路3、不同定位的特征——管理者应该把自己定位成什么4、中层管理者的定位——解决问题层5、各层企业人员的主要职能和工作重点和侧重---高层做决策,中层定策略,基层做执行。二、管理者的三个维度角色1、管理者的角色种种——从三个维度说明角色的不同:信息、督导、人际关系2、作为下属的管理者几种定位失误3、作为同事的管理者——互助,双赢,互为客户关系4、作为上级的管理者——信任,授权,亲和,决断,敢于承担责任第二部分:管理者团队共创坊(实际工作场景—促动技术演练)共识的技术——团队共创是一种使团队能够迅速达成共识的促动技术;它遵循人类大脑的自然思维过程,通过……
世界咖啡,不是某种咖啡,也不是某家咖啡馆,而是一种集体对话的形式,因为对话轻松,真诚,自然,跟在咖啡馆边喝咖啡边聊天的效果一样,所以被称为世界咖啡。 世界咖啡让人们真实、真诚地表达和展现自己,尽可能多的理解和聆听他人的声音,乐于分享,尝试与他人的观点发生连接并形成共识,在有限的时间内完成相应的任务。
第一章质量介绍一.变化二.全面质量管理基础三.公司标准化的体系基础四.质量管理的发展五.正确的品质观念第二章质量工程简介第三章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛简介第四章当今世界科学质量改进的五个渐进阶段一.阶段1:试验与错误二.阶段2:外部控制三.阶段3:操作员的控制四.阶段4:过程控制五.阶段5:零缺陷第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量成本管理一.全员参与质量成本管理二.以寻求适宜的质量成本为目的三.以真实可靠的质量记录、数据为依据四.把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门五.建立完善的成本决算体系第七章世界500强公司质量问题的通用解决方法一.……
所有企业无不深思如何在资源有限的情况下,使团队内的管理者进行有效的沟通及合作,以增加彼此的信任、减少内耗,让工作能够高效进展,达成工作最佳成果,而真正能让生产力极大化的关键是激发管理者智慧,因此,如何让管理者能够为组织共同的目标而努力、思考并执行生产力极大化的策略与计划才是企业绩效的原动力。 以上的观念很多企业管理者都知道,但在实际工作中常因为时间的压力、竞争变化快速而未落实,并且经常在企业中形成本位主义,或是仅为了个人或部门利益,而不能与其它人员或部门相互协作,因此造成管理者间的不信任、部门间的工作不顺畅、目标的无法达成;所以很多公司举办过很多相关培训课程来强化这些领导决策面的认知,但是发觉成效不彰,其实不是培训课程不好,而是一般演说式结构的课程比较难引发学员发自内心的体验与认同,对于理……
人类追求的最高境界是高质量的生活,现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一,简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃,QC七大手法能够让日本的产品腾飞,我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说:QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法,通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
一、发现会议低效之痛1、三星的改善会议、GE的群策群力、苹果的可视化会议等成功会议模式2、促进有效会议的罗伯特议事规则:平衡、领导权力制约、多数原则、辩论原则、集体的意志自由3、高效会议的两大核心——会议促动技术与促动师二、促动高效会议1、促动五大原则:聚焦主题、对话流程设计、氛围营造、议程确定、执行计划2、促动小组讨论会议的方法——聚焦式会话法3、设计会议流程:情境、目的、信息搜集、情绪感受、意义价值、行动计划4、如何解决小组讨论会议中两大问题:议而不决、决而不议三、达成共识快速行动1、聚焦主题:如何通过聚焦问题来促动与会者的有效思考2、归类排列:如何将与会者的初步想法进行有效的排列,使其清晰明了3、内在联系:如何通过图示简单快速表达观点的内在逻辑4、决策分析:如何运用“盈利矩阵”工具对想……
阶段1:团队训练1、团队的力量:众人拾柴火焰高2、相聚的价值:从学习知识到解决问题3、群策群力的学习方法由来4、从个人智商到集体智商:激发你的创意5、创新思维训练6、团队建设7、心灵约定8、语言训练:不说正确的废话、不说表面的话。9、文字书写训练阶段2:发现问题头脑风暴:发现在销售管理方面存在的问题决策会议:决策需要迫切解决的问题并达成共识阶段3:创新方法1、头脑风暴:激发想法,获得大量的创意2、盈利矩阵:把创意装箱陈列3、点子陈列:互相借鉴,选择最佳方法4、异花授粉:互帮互助,共同成长5、决策制定:确定项目责任人及承诺6、负责人质询:YES NO和YES but阶段4:高效执行(或安排实操群策群力部分)1、团队执行的四要素:团队学习、团队决策、团队执行和团队奖罚;2、团队高效执行的三项基本……
一、主题分享董事长对组织变革与创新的解读模式创新专题报告(内部专家)产品创新专题报告(内部专家)组织变革与模式创新案例分享(外部专家)二、行动学习一)、明确议题1、年会议题明确2、我们需要共同遵守的研讨、对话规则二)、深度汇谈1、分享董事长组织变革与创新解读并思考与本组议题的关联2、关注重点、个人领悟、面临阻碍、个人建议三、未来探索历史回顾标杆分享趋势研判同创未来1、为了我们想要的未来,需要哪些突破式创新?黑暗对话2、在黑暗中忘记面子,真诚给予伙伴反馈,促动伙伴的内向思考四、群策群力目标确定障碍分析创新想法盈利矩阵决策十大想法选择移动双脚贡献智慧行动计划确定高管团队质询与建议【参与者反馈】1、这是大家参与度最高、最认真、最用心的一次,因为大家都把内心想说的都说了出来;促动会议的效果要比以往的……
第一章质量基础一、变化(波动)二、变化的度量三、过程能力的衡量第二章质量基本原则一.质量的责任二.质量低劣的原因三.产品特征四.统计过程控制五.六西格玛管理简介六.质量成熟度水平第三章过程能力衡量指标CPK一.Cp指标介绍和练习二.Cpk指标介绍和练习三.过程能力指数与6σ原理四.Minitab计算过程能力指数CPK第四章质量意识一.打破传统的理念二.打破以往的分离格局三.打破过去的常规四.打破各自为战第五章全面质量管理七大原则一.以顾客为关注焦点二.领导作用三.全员参与四.过程方法五.改进六.循证决策七.关系管理第六章质量问题的预防一.FMEA1.FMEA的介绍2.FMEA的案例二.防错法1.防错法的起源和定义2.防错法的十个原理第七章品质管理七大科学工具的运用第一节检查表一.何谓检查表?……
第一章基本统计学知识一.变化(波动)二.总体与样本的统计量三.中心趋势的度量1.均值Mean(u,Xbar)2.中位数Median(M)3.众数Mode四.离散度的度量1.极差Range2.样本的方差Variance(S2)3.样本的标准偏差(Standard Deviation)4.课堂练习4.1分组评估几组数据的中心趋势和离散趋势。4.2Minitab介绍和练习五.正态分布练习:用Minitab来练习正态分布。第二章数据非正态分布的类型及原因一.偏斜(Skewness)1.自然限制2.人为限制3.混合二.峰度(Kurtosis)1.混合2.挑用3.变量缺乏独立性三.多种模式分布1.混合2.变量缺乏独立性3.灾难性故障四.间隔分布(Granularity)五.总结课堂练习:中心趋势和离散趋……
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
质量教育是质量管理重要的一项基础工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识,并使之掌握和运用质量管理的方法和技术;使职工牢固地树立质量第一的观念,明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用,认识到自己在提高质量中的责任,自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量,最终达到全员参与,全面品管之目的。
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已? 您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡? 您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已? 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
0.预备知识1.生产过程是企业增值的主要过程2.生产保全是企业增值的重要基础3.效率优先是企业管理的基本理念4.术语一.TPM的基本理念1.从PM到TPM2.什么是生产保全3.什么是预防保全4.什么是改良保全5.什么是保全预防6.什么是事后保全7.故障多不合格品多车间的特征8.预防保全是对设备的健康管理9.TPM的定义10.为什么要做TPM11.TPM的特色12.TPM的目的13.TPM开展的8大支柱1)个别改善2)建立自主保全体制【案例解析】3)计划保全4)技能教育训练【稻盛和夫的名言】5)初期改善6)品质保全7)管理间接部门的旋律化8)安全环境管理二.学员课堂练习