《六西格玛黄带课程培训》是六西格玛系列培训的基础课程之一，本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤进行详细的讲解，并通过案例剖析每个步骤所用到的基础的品质工具，让学员熟悉SIXSIGMA的基本内容，并应用解决基础的问题。
《六西格玛黑带培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一，本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤（D-M-A-I-C）进行详细的讲解，并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解，同时从经营者的角度阐述质量项目管理的理论，让学员熟悉团队的管理，进度管理和改善成本绩效管理，通过多个成功的案例剖析SIXSIGMA的基本内容和相关分析技能，让学员真正能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决并指导其他同事的工作，从而提升公司的品质管理水平。
《六西格玛MINITAB应用培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一，本课程主要通过对最新MINITAB软件工具（17.3版）的操作界面和功能的介绍，并对SIXSIGMA过程常用到的质量工具应用进行系统性的讲解，让学员学习案例并实践操作的方式，真正掌握MINITAB工具的使用，为公司快速分析问题提供了可能性，从而加速问题的解决，达到提升公司的产品质量和工作效率。
《零缺陷质量管理培训》是现代质量管理的重要课程，本课程系统性介绍了美国菲利普·克劳士比的零缺陷质量管理的内涵，通过案例方式阐述了零缺陷质量管理的四大原则和改善的十大工具的应用，通过情景化的练习把改善关键控制点和可能出现的问题处理结合起来，让学员详细了解和熟悉零缺陷管理的全过程，并对执行的结果进行评价，让学员学会结合自身公司的环境进行参与或推进零缺陷质量管理活动，从而提高团队和企业的质量管理水平。
《VDA 6.5-汽车工业产品审核》是汽车行业三大审核之一，本课程从实战的角度阐释VDA6.5的审核流程应用，通过案例的方式阐述如何制定详细的审核规划并能满足客户的要求和期望，如何通过定量的方式对审核的结果进行评定和对比，输出有效且可信的审核报告并对审核过程中发现的问题，如何进行跟踪和关闭，从而达到对产品的质量产生预防的效果，提升学员的规划和审核的评价能力，满足客户的期望。
《汽车工业过程审核》是汽车行业三大审核之一，本课程主要介绍过程审核的流程，关键点及注意事项，针对最新版本的要求依照Checklist进行重点说明，并对审核技巧进行阐述，旨在帮助汽车行业从业人员熟悉掌握审核要点并能熟练应用，能够轻松应对外部审核和执行内部审核。
《IATF16949五大工具及应用》课程，是IATF16949体系运作中的核心内容，本课程主要从产品的整个产出的流程的角度依次阐述了IATF16949五大工具的使用流程及注意事项，并对重点内容进行梳理和讲解，通过学员的实际练习来加强对知识的理解和掌握，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用，有助于产品品质在全流程得到预防和控制，从而减少产品量产中的质量问题，提高企业的质量水平和管理水平。
《TQM-全面质量管理及应用》，本课程是品质管理的重要应用课程，本课程从质量治理实践过程中，从不同的方向对企业的全面质量管理实践进行归纳总结，通过案例的方式结合品质理论深入浅出的介绍了全面质量管理推行的应用过程，让学员通过讨论，对全面质量管理系统建设及推行有清晰的认知，并能结合企业的实际环境进行策划和推动，从而提升企业的质量管理水平。
《SQE-供应商质量管理及实务》，是现代企业质量管理的重要核心课程，本课程主要从供应商管理实践经验总结，通过案例分享的方式，把供应商管理的方式方法进行阐述，并对供应商管理过程碰到的问题进行研讨，让学员在情景学习中掌握供应商管理的技能和技巧，努力做到供应商赞誉，企业满意的管理绩效，从而提高了供应商的质量管理水平。
《SPC-统计过程控制》课程，作为重要品质统计理论及应用的核心课程，课程从SPC应用实战的角度阐释目前业界运行存在问题，针对问题结合SPC应用及相关理论进行讲解，让学员在实战中了解和掌握SPC相关知识，通过练习强化实战的应用，让学员掌握主流统计工具的应用，并做到会看，会做及会用，有助于提升品质预防能力。
《QC新旧七大质量工具培训》课程，是现代质量管理的核心基础课程，本课程阐述新七大质量工具的使用场景及使用的步骤，通过案例和练习的方式掌握新七大品质工具的应用，通过对比新旧工具的使用差异，帮助学员对品质新旧工具有一个全面的掌握，旨在帮助品质人员在遇到问题时能够灵活地选择恰当的工具解决一般性质量问题，从而提高基层品质人员解决问题的能力。
《QC七大质量工具培训》课程，是质量管理的基础课程，本课程对每种工具的使用前提，工具的使用方法及使用过程中重点注意事项进行阐述，通过应用案例对每种工具的使用进行讲解；通过情景化对每种工具进行练习，让学员掌握工具的应用场景，应用步骤及方法，并能对工具能够进行综合应用，从而有助于实质性提升产品质量。
《QCC-品质圈培训》是质量改善推动和训练团队合作精神的品质核心课程，本课程通过成功的QCC案例分享，阐述QCC-品质圈活动推动流程及每个阶段的注意事项，并对活动推动涉及到的品质知识进行讲解，让学员了解并掌握QCC-品质圈活动推动的要点和主持活动的技巧；通过模拟练习，让学员能够结合自身的环境进行分析和选择合适的品质圈活动主题，并进行改善，从而提高团队和企业的管理水平。
《PPAP-生产件批准程序》课程，PPAP作为IATF16949：2016中的五大工具之一，PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一，本课程主要从使用的角度，阐述了PPAP应用过程中碰到的各种问题，以及对碰到的问题解决，通过案例的分享和学员讨论及练习，让学员真正理解PPAP（第四版）要求的理论并掌握该工具使用，在以后的工作中通过模板能够快速响应客户要求，通过预防的品质控制方法提升产品在研发阶段把质量策划和控制。
《MSA-测量系统分析》是IATF 16949五大核心工具之一，本课程主要通过对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估，其所使用的仪器和量具，标准，操作，方法，夹具，软件，环境及假设的集合，掌握变差分析方法，建立新量具适用，可接受性的标准，了解所有生产过程的量具变差，评估可疑的量具，计算测量系统的变差，确定制程过程可接受性，对不合的量具进行分析改进，提高检验，测量，实验的真实性和报告的准确性，减少产品因测量，检测产生误判的可能性。
《ISO45001》是OHSAS 18001体系的改版，《ISO45001内审员培训》课程全面介绍了改版的条文应用和ISO 9001：2015版的关联，让学员在短时间内了解到ISO45001的重点和难点，并涉及到的法律法规条款进行梳理，并通过案例和互动练习的方式，进行情景化的学习和练习，让学员掌握审核计划的编制，审核Checklist制作，审核技巧的掌握，并能形成相对独立的审核能力以及对审核结果进行分析和评价，有助于对公司的职业健康安全体系进行监督和完善。
《ISO 14001内审员培训》，是现代大中企业质量管理的基础课程，本课程以实战角度，阐述ISO14001体系的条文应用和ISO 9001：2015版的关联，让学员在短时间内了解到ISO14001的重点和难点，并通过案例和互动练习的方式，进行情景化的学习和练习，让学员掌握审核计划的编制，审核Checklist制作，审核技巧的掌握，并能形成相对独立的审核能力以及对审核结果进行分析和评价，有助于对公司的环境质量体系进行监督和完善。
《ISO 9001内审员培训》是现代企业的基础课程，本课程以实战的角度，阐述ISO9001体系审核的要点及审核经验，以及审核的程序和相关的审核关键术语的理解及应用，并对ISO9001:2015的最新要求进行解读，让学员在短时间内熟悉ISO9001：2015版的重点和难点，并能熟练开展升级审核和维护。
《IATF16949:2016》是汽车行业最主要体系，《IATF16949:2016内审员培训》本课全面介绍了改版的条文应用，让学员在短时间内了解到IATF16949:2016版的重点和难点，并通过案例和互动练习的方式，进行情景化的学习和练习，让学员掌握审核计划的编制，审核Checklist制作，审核技巧的掌握，并能形成相对独立的审核能力以及对审核结果进行分析和评价，有助于对公司的IATF16949体系进行监督和完善以及更好应对客户或第三方的审核。
《FMEA-失效模式及后果分析》，FMEA作为IATF16949体系中的五大工具之一，本课程主要从实际应用的角度，阐述了FMEA的理论框架及应用模板，以及在实际使用过程中（包括DFMEA和PFMEA）需要特别注意的事项，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用应用，有助于产品在研发和过程控制阶段预防产品质量风险，从而减少量产中的产品问题。
《APQP-先期质量策划》课程，APQP作为IATF16949体系中五大工具之一，本课程主要从使用的角度，阐述了APQP所有的条文及应用步骤，以及在实际使用中需要特别注意的事项。旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员，真正掌握该工具的使用，有助于在产品研发阶段，提升质量策划和控制的能力。
《8D改善报告制作》课程，是现代质量管理基础课程，本课程主要是从实际使用的角度，通过案例的方式分享对8D每个步骤内涵的理解，让学员通过学习知道如何做才是真正的8D报告，结合自己工作实践会做8D报告，从而提高学员的8D报告判断和制作能力。
随着市场竞争日益加剧、个性化需求上升，公司资金周转需求加快、降低经营风险等，如何做到准时交货，让客户满意；如何做到零库存，加快资金周转、减少资金积压，成了诸多企业关注的焦点，也是诸多企业头疼的问题。
制造业的发展和工业的发展从来就是一对孪生兄弟。工业的发展随即就带了制造业的发展。第一工业革命也就是工业1.0时代，使得制造业从纯手工制造基础上发生脱离、进化；第二次工业革命也就是电气化的工业2.0时代，使得半自动化制造出现、发展；第三次工业革命也就是自动化的工业3.0时代，制造业便出现自动化制造的繁荣发展。 基于世界范围内的工业4.0的布局发展，智能制造也被提上日程、被大家所热议。然而工业4.0毕竟才刚刚被提出，还不成熟，需要进一步的发展、完善。所以智能制造也刚刚起步，目前世界范围内有一些比较先进的工厂实施了制造升级，有非常多的环节都实现了机械化、自动化、甚至机器人作业，但是这些还算不上真正意义上、全面、彻底的只能制造。 那么到底什么是智能制造？智能制造要怎么构建？智能制造需要什么？如何……
“兵熊熊一个，将熊熊一窝”--我们一线管理者就是一个小团队的头、将。一线管理者的 能力直接决定着一个团队的执行力、战斗力！！！ 那要如何才能成为一个优秀的一线管理者呢？所谓名师出高徒、强将手下无弱兵，一个优 秀的一线管理者也必定是一个优秀的老师、优秀的师父、优秀的教官、优秀的教练。
传统的仓储与物流配送，从空间上来说制造型企业（特别是电子行业）仓储空间与非仓储空间比例达到0.5：1，甚至1：1；从时间上来说，从进料到发料生产作业达到3天以上，甚至一周；从库存周转率来说，只有0.5，甚至更低；从物流成本来说，物流人力成本占到企业总体成本的5%，甚至更高…… 诸此种种，传统的仓储与物流配送，让企业不堪重负，无论从空间、时效、成本、周转率来说都急需改变。 现代的仓储与物流配送管理将从空间、时效、成本、周转率全方位做出革新，为企业的的运营提升效率带来巨大的空间。 JIT模式、立体仓储、信息化系统控制、自动化物流配送…这就是现代仓储与物流的特点。
一家企业有三个钱包--“账户现金”、“固定资产”、“仓库物料产品”。仓库作为三大钱包之一，甚至有些企业仓库资金的比重远超过其它两个“钱包”，由此可见仓库管理何其重要。 然而，仓库的重要并不是停留在口头上的重要，也不是停留在意识上的重要。而是要以实实在在的先进、科学、系统的管理行动来实现。 仓库管理好了：加快库存周转，加快资金周转率；减少库存，减少资金积压；减少呆滞料，减少资金浪费；减少错误发生，减少资金浪费…… 在此背景下，本课程和大家一起共同探讨科学、系统、全面、实战的仓库管理方法。
企业存在的第一要素就是“人”的要素--符合企业发展需求的“人”。 任何一家企业，强至“世界五百强”，弱至“作坊模式企业”；大至诸于富士康上百万人的企业，小至几十人甚至几个人的小微企业，无论企业制度好坏、先进与落后，最终都要靠人来 执行。而企业的执行者，几乎超过80%以上的都是基层管理人员及一线员工。 如何让基层管理人员和一线员工能够很好的有效执行企业指令？放任自流肯定是不行的，那么就需要对基层管理人员和一线员工进行规范、管理。如此一来，作为基层管理人员和一线员工的直接管理者--生产主管的能力显得至关重要。可以毫不夸张的说，生产主管能力与否很 大程度上左右着企业的成败走向。
在当今竞争激烈的市场环境下，企业要如何生产、如何活得更好、如何提升核心竞争力？那就必须集中“优势兵力”、做到“好钢用在刀刃上”--减少浪费，以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时服务。 而这恰好就是企业精益管理的核心思想。
企业生产环境越来越恶劣，内部管理又跟不上，越发让企业“雪上加霜”。如何破解困局？环境恶劣是客观存在的，经济环境、市场环境……这不是某一个或几个企业能扭转的；然而，内部管理是我们有力可使的。 其实，正如大家老生常谈的“危机---危险和机会并存；死亡和生机同在”。对如国内企业，特别是内资企业（包括民营、国企）来说及时实施“精细化管理”确实是一个转机------欧美日企业管理基本都做到了极致或者比较优秀了，而国内企业与他们在管理上还有不小的差距，如果在同样环境、同样危机下，如果我们缩小与他们管理上的差距，我们的机会是不是多了一个呢？ 话虽如此，但是还是有很多企业忽视了精细化管理，或是不知道怎么去精细化管理，亦或者实施了没效果、实施不下去了…… 我们的课程就是基于此背景，具体来讲解“为……
