一个企业的成功需要拥有优秀的人才,而企业获得优秀人才的重要途径首先就是要做好招聘工作。招聘是人力资源管理入口环节,只有招到合适的人,育人才会变得顺畅,用人也就得心应手,留人也就顺理成章了。 如何招聘到合格的人才?为什么很多人在面试时似乎表现优秀,加入企业后却表现平常?为什么有些人在其它企业业绩辉煌,而到自己公司成绩就差强人意?是企业文化、管理风格的问题?是应聘者本身的问题?还是我们的招聘面试流程与技巧有问题?原因可能是多方面的,但是,系统掌握招聘与面试技巧,为企业选拔优秀的人才是现代经理人及HR必备的基本素质。 本课程旨在帮助企业的经理人和招聘工作者提高招聘与面试技能,通过了解职位的特点,研究人与职位相匹配的原则,通过科学的招聘流程与面试技巧提高招聘成功率,保证企业招到符合职位要求的优秀……
直线经理是企业发展的中坚力量,管理者的核心工作就是透过他人完成任务,所以,在企业中真正从事人力资源管理工作的其实正是各级经理人员。但是,很多非人力资源部门的直线经理往往存在一些关于人力资源管理观念上的误区 首先,直线经理往往忙于专业工作,而错误地认为人力资源工作是人力资源部门的事情,与自己无关。 其次,大多数直线经理由于缺乏必要的人员甄选、人员配置、绩效管理、有效激励、员工培育等相关的人力资源管理技能,从而造成某些岗位迟迟找不到合适的人员、员工技能普遍低下、部门与员工经常完不成绩效目标、人员流失严重、团队士气不高等各种各样的问题。 每当自己的部门出现上述问题时,很多直线经理会把责任推到人力资源部门身上,认识不到正是由于自己的人力资源管理的意识与技能不足而造成的结果。所以,掌握必要的人力……
生命的奇妙来自于自身持续进化以不断适应环境并创造利己条件,从而保持了物种的长期存在;这一自然界的恒古真谛实际已然向现代工商企业界揭示了组织永续经营并基业长青的奥妙所在。工厂的持续进化即为组织的整体学习与成长过程,类比生命体“观察” →“模仿” →“总结” →“超越”的成长过程,工厂的进化亦如:标杆学习→问题发掘→持续改善→把握规律→超越提升→引入新标杆系统;于是,导入先进管理思想,不断发掘工厂经营管理问题,持续实施问题改善,并使之在组织内部习惯化,是所有目前已知的世界优秀企业在管理文化中的核心组成要素之一。
成本!制造企业头上一把高悬利剑,每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费以实现快速交付成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的生产管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系,才能持续降低生产成本,提高质量,改善生产效率,实现快速交付,最终为企业获取倍增的利润。 工厂成本浪费实际是受技术质量策划、工艺设计布置、制造现场组织、计划物流运作等多方面因素综合作用造成; 企业可以根据自身文化特点、资源条件选择不同的解决路径,最终都能实现殊途同归。
“质量是设计出来的”,“质量是制造出来的”,“质量控制的核心是持续改进”,本课程以全面质量思想为中心,以质量认识演进→质量全要素管理→质量全过程管理→质量全员参与为线索,循序渐进地展开对现代企业全面质量管理意识的宣贯。 在“质量认识演进”部分中,本课程以人类生产模式发展演变历程为纲,以实际生产生活现象为例,为学员层层剖析以顾客为中心的管理思想如何贯穿于企业管理的各个环节,如何通过品质提升超越竞争对手而实现企业超常规增长;课程同时将六西格玛管理思想、质量管理体系思想和现代企业客户关系管理思想按工业文明发展的脉络融入TQM的体系讲解中; 在“质量全要素管理”部分中,本课程以QFD质量功能展开的方法,通过互动方式引导学员对企业产品质量特性和经营质量特性进行层层展开 在“质量全过程管理”部分中……
TPM(Total productive maintenance):全员生产维护保养,TPM是一个全员参与性的工厂管理活动,以追求生产系统综合效率极限化和追求生产设备零故障、零灾害为目标,推崇预防与实践的管理思想,逐渐改变人对设备及现场的看法,从而构筑全面规范化的高效生产系统。 TPM自70年代提出, 历经多年完善与推进,长盛不衰,全世界500强企业孜孜不倦地导入和推进TPM活动,是TPM成为驱动企业向前发展的内在动因。 先进的设备管理理念与制度建设是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备管理与实施系统,提高现有设备的最有效运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
TWI(Training Within Industry),即为督导人员训练,或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。 TWI主要内容包括: 工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令; 工作改善……
课程第一部分以现场整理、整顿、清扫为核心,展开企业在厂区环境、生产场地、工辅用具、设备管路、仓储物料等方面的目视化管理与标准化控制方法; 课程以优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终,数百份幅世界顶级企业现场管理案例图片及视频介绍使学员能最直观地理解现场管理的技巧与方法,使之能立即获取现场的改善点并付诸行动; 从环境5S进阶到全面生产设备维护保养,是本课程为受训企业设计的管理推进路径;围绕:设备为什么会坏?设备如何进行全面体检?设备病症如何有效分析?如何制定设备健康计划?等四大方面,以人体健康管理常识为引,层层推进设备维护保养管理方法的学习。 通过本课程培训,学员将了解现场标准化管理是源至于军队内务整理与队列操练的方法,其目的是通过反复连续的行为刺激,使员工形成“条件放射”的服从……
本课程主要是以管理学基本理论为核心,以小批量多品种生产企业“制造效率现状”→“造成效率浪费的原因”→“提升生产效益方法”为基本课程逻辑,以精益生产思想为主线,通过大量企业生产管理案例,讲解生产现场管理在“人、机、料、法、环”各部分的管理要求及现代生产管理的基本思想; 本课程通过对生产业绩及其影响层级的层层展开剖析,循序渐进地讲解生产管理业绩提升的步骤与方法,从而避免了传统的生产管理课程将“人员、机器、工艺等要素”孤立讲授,而导致工厂管理者学习不能连贯,接收信息不成系统的问题; 管理最终是为经营业绩服务的,通过对生产业绩的直接剖析与讲授,使工厂管理者充分认识生产中4M1E的相互影响,学会系统性提升生产管理能力的方法及了解精益制造的改善思想。
被誉为20世纪最伟大的CEO,前通用电气总裁杰克.韦而奇曾说过,“管理就是沟通、沟通、再沟通”,这一句话道破了沟通在企业管理中作用及重要性。 企业的一项战略措施的落地、一个项目方案的执行、过程管理中一个问题的解决、人际关系中一次冲突的处理,这些处理方式都离不开沟通。处理得当,则是小事化了,工作顺利推行;处理不当,则小事变大,反而更不好收拾,影响工作进程。 在企业的班组管理当中,各项工作都需要协调、支持;沟通是一项基础的软性的管理技巧。但从班组晋升上来的大多管理人才,尤其是技术员、一些精英员工在业务方面虽然能如鱼得水,但在具体的沟通中却不得要领,在面临管理过程的一些阻碍,不懂得如何去分析,也不会运用一些有效的沟通技巧,为此也会出现一些冲突,影响相应的工作推进,管理者个人也存在产生心理焦虑。……
企业管理是一个动态过程,在生产运营过程中会有很多潜在的、隐藏的,以及一些显现但被忽视的问题。生产班组是企业管理中的最小单元,而班组长又是这个最小单元的负责人,往往很多问题事故的发生,班组长都在无意识中见证问题从萌芽到暴露、再到影响生产的整个过程。如果是企业的班组长具备相应问题分析与解决的思维与工作方法,其实很多问题是可以解决在萌芽当中。但是,很多班组长因为不具备相关的问题意识,也缺少问题解决的步骤、工具方法应用技能,因而错过问题解决的最佳时机,最终造成质量事故、效率事故、安全事故、成本损失等严重影响。 班组长作为基层管理者,他们是最了解生产运行的动态状况的,作为企业不仅仅要运用他们日积月累的常规工作经验,还要充分挖掘他们发现问题与解决问题的智慧。要让他们学会运用科学的方法问题分析与解决问题……
执行力是组织与个人的一个永恒主题,组织战略目标以及个人人生规划的关键就在于执行力体现,任何一个成功的优秀管理者首先一定是一个高效的执行者。因此有人说,“一个管理者的成功,5%是战略,95%就是执行”。因为只要执行了,即使过程中出现偏差,也可以及时调整,如果不去执行,连纠偏的机会也没有,更不会有任何结果。 但在企业管理过程中,执行力的问题也是所有管理者头痛的问题,对很多管理者而言:一是在上级眼里,总认为自己执行能力不行,但是自己好像应该做的都做好了,到底是哪个环节没有做好呢?为什么还说执行力不够?一些管理者自己也想不通。 而作为管理者的自己,也总感觉为什么落实下属安排的工作经常不能及时完成或达到效果,即使一些简单的问题,也要千叮万嘱,甚至亲自插手才能更快完成,下属的执行力也是问题。 这其……
新时代的企业管理,随着自动化,信息化、智能化的到来,班组长所需要具体的管理技能将越来越高。需要从传统的方式亲自带领大家做,到学会运用管理思维与工具方法进行组织管理工作转变。 因此管理决策的高效执行,就必须有一批优秀的一线管理者的密切配合,如果管理者能力不够,那么再好的决策也很难落地。 作为班组长是所有管理措施落地的着力点,班组长是现场教练、是兵头将尾,也是企业不断发展的坚实基础。他们每天都需要运用各种管理技能组织开展工作,由此可知,班组长的管理素质及能力将会影响到企业管理工作落地的成败。 ● 为什么安排的工作总是落实不到位? ● 为什么班组长的管理意识总是跟不上来? ● 为什么班组长总是喜欢抱怨而不懂得换位思考? ● 为什么对班组数据不准,成本无法控制,效率太低,他们却无动于衷?……
任何强大的组织都是由一个个小单元组成,而这些小单元的组建是组织目标实现的基石。企业所面临的大量管理问题也出在基层团队的松散管理、经验主义管理、导致执行拖沓,影响管理效率与团队关系。 因此,如何打造一个铁打的营盘,流水的兵的班组团队,是大多数企业的管理追求,企业管理需要的不仅仅是个人的能力,更需要团队组织的整体能力。 《一流班组建设》课程,是根据现代企业的员工特性,从中国企业管理的实际需求出发,将企业的管理期望与员工思维方式相结合,再运用科学的管理逻辑综合设计,课程从目标管理、执行落地、问题解决、总结提升环环相扣,层层递进的管理思路构建,其中结合何老师十多年在中国大型企业的管理工作经验提炼而开发。希望通过课程学习,旨在帮助企业提升基层班组的建设,打造铁打的营盘,流水的兵的组织。
现场管理是企业综合管理水平中最直接的体现,也是企业与客户现场交流中的一张重要的名片。现场管理最佳的管理方法就是6S管理(日本称为5S,引进中国后结合本国企业一些特性,增加了安全,故称之为6S管理)。正是这套简单、高效管理方法为日本的制造业奠定坚实的现场管理基础,并不断的持续改善。 对于我们中国企业,对5S/6S的基础知识可能也并不陌生,但是如果要企业高效运用,进行现场管理,并落地运用,这就需要结合企业的实际管理的落地经验,而不能仅仅停留在理论的认知。 《精准6S管理应用》课程由何老师根据企业多年管理经验,将6S简单的理论逻辑,高效与实际管理相结合,而开设的实战课程。将为您呈现如何运用系统的管理思路,结合企业实际,实现企业卓越的6S现场管理,让企业在现场管理中少走弯路,提升现场管理水平。
产品是制造出来,是谁制造出来呢?是设备!设备是最直接的产品制造者,设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率! 如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护。 TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心,追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善,消除一切损失,不但能提升生产性能,也能提升产品品质和改善企业体质,是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。 《TPM实训》课程,可帮助企业管理人员、维修人员认知TPM、运用TPM、使TPM在企业管理中发展重要作用。
中国产品质量正处于一个产品升级的转型期,客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质,从价格取舍迈向价值获得,这对企业产品质量提升是挑战,更是机遇。把握好时机,对产品进行精耕细作的管理,稳定产品质量、提升产品质量将是所有企业重中之重的工作,也是永恒的管理课题。 对于质量管理,每一个企业都在深度开展,从领导到员工的认知,从制度方案到工具方法的应用,无不是千方百计的想把质量管理,把质量提升,这不可置否。但依然还存在很多问题:为什么产品的质量一直不能稳定,时好时坏?——需要突破!为什么同一个质量问题,屡次出现?——需要彻底解决!为什么员工质量意识不强,执行总容易出错? —— 需要找到根源解决!为什么隐藏的质量问题,没有人及时反馈?—— 需要找到切入口!为什么一些简单的数据都容易出错?—— 需要有解决之道……
企业经营思想主要有三种:成本主义、售价主义、利润主义。当前市场状况是价格竞争激烈,原材料行情上涨,人工普遍上涨。内外夹击下,企业的经营面临巨大压力,甚至部分企业因经营不善而陷入困境。如何提高企业的竞争力?是通过外部涨价消化成本上升?还是通过内部管理来降低成本? 在工业4.0的今天,精益生产已经不是新鲜的名词,很多企业都在学习TPS丰田模式而竞相效仿,然虽形似而神离。有的企业不是当作管理的工具来用,而是当成了玩具,什么新鲜的管理方法总想拿来试一试,如六西格玛、阿米巴经营模式,不结合自身企业现状而盲目导入,只会形成一阵运动,风过消停了。什么也没有留下。 李老师在国内百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,作为亲自辅导上百家企……
在工业4.0的今天,精益生产已经不是新鲜的名词,很多企业都在学习TPS丰田模式而竞相效仿,然虽形似而神离。有的企业不是当作管理的工具来用,而是当成了玩具,什么新鲜的管理方法总想拿来试一试,如六西格玛、阿米巴经营模式,不结合自身企业现状而盲目导入,只会形成一阵运动,风过消停了。什么也没有留下。 李老师在国内百强企业成功推行精益生产多年,又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年,能够把世界精益本土化,把西方智慧中国化,既熟知甲方运营需求,又有乙方精益落地实操经验,作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家,如何知而行,行而易,让精益真正成为一种文化,为企业发展添砖加瓦,为个人的成长赋能助力!
一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看6S管理就知道了。6S管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路! 90%的中国制造型企业,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,6S做不好不仅仅影响车间美观度,更多的是带来效率的低下、品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有客户验厂的通过率.解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理……
领导者在带领团队的过程中,总是希望团队能完全理解自己的意图,按照自己的要求去做事,及时反馈,及时报告问题,总是希望团队能主动发现问题,解决问题,为管理者分忧,可很多时候,结果并不如人意,怎样塑造个人魅力,怎样提升个人领导力,怎样打造一支战无不胜,攻无不克的狼性团队?当我们按部就班使用这些领导套路时,往往已经很难奏效,此时该如何破局? 无效的管理让您身心疲惫,你会忽然发现,我们这些领导者在日常的管理工作中,有多少指令传达下去是无用的?有多少次沟通是无效果的?有多少个流程是冗余的?决策速度太慢,执行力度不够,检查过程流于形式,领导者总是活在自己的战略中,领导者的愿景与团队中个人的愿景没有交集,于是领导层与团队开始抱怨,互相猜忌,最终导致一些领导者感慨心有余力不足! 当我们用精益的思维重新去审……
天下之本在国,国之本在家,家之本在身!如果说“家庭”是社会的细胞,那么基层班组就是公司的细胞,“身强”则家庭强,干部强则公司强! 中基层是企业的“中坚”,兵头将尾、承上启下,可谓:成也中层、败也中层!中层干部的能力素质,直接决定企业的管理能力和竞争能力! 很多中基层干部都是从一线作战部队“火线提拔”起来的,并未经历系统性培训。管理起来是“只知其然不知其所以然”。主帅无能累死三军!这样的管理能力,自然会给我们的管理带来“近亲繁殖”效应,导致整体管理水平止步不前、员工的成长跟不上公司脚步、员工的业绩达不到公司要求,进而对公司长期的良性发展带来极大隐患! 本课程从管理者必须具备的问题意识,管理者如何搭班子、带团队,中层管理一天究竟应该做什么,以及如何提升团队的执行力,并带领团队走向管理的规范……
安全是企业,也是个人成长的核心,其绩效也反映着公司隐形的业绩,一把火、一场事故或许会让一切不复存在,您是否觉得“安全”与您遥远? 曾经的中石油输气管道爆炸(贵州72燃烧)、京港澳重大道路交通事故(河南新乡段926)、金誉石化有限公司事故(山东临沂市65重大爆炸)、江西丰城某电厂事故(1124赣能股份)、深圳山体滑坡(1220)、万华化学事故(920MDI装置爆裂)、天津港特别重大事故(812瑞海公司危险品仓库火灾爆炸)、中荣爆炸(昆山812粉尘)、台湾及浙江游乐设施事故、中石化东黄输油管道爆炸(青岛1122泄露)、硫化氢中毒死亡,悲剧的发生让太多的家庭支离破碎…… 如何完善和落实安全生产责任、管理制度和考核机制,实行党政同责、一岗双责、失职追责,严格监管执法,坚决遏制重特大安全事故发生,……
我国90%的中小企业【甚至不乏有上市企业】重经济效益、轻安全培育导致安全事故频发。“江西丰城电厂11. 24特别重大安全事故”“天津港8. 12火灾”“桂林龙舟赛夺取17条生命”“长生疫苗事件”……一波未平一波又起!一场事故足以毁掉一家企业!一场事故使多少家庭支离破碎!一场事故让多少心灵承受着痛心的折磨、后悔和绝望! 李克强总理今年在电视电话会强调:牢固树立安全发展理念,坚持生命至上、安全第一,深化改革创新,进一步健全应急管理体制机制,严格落实安全生产责任制,严格安全监管执法,强化安全风险防控和隐患排查治理,加强安全基础能力建设,依法严惩违法违规和失职渎职行为,坚决防范遏制重特大安全事故。 本人走访了太多的事故现场,发现很多事故的发生是由新员工的违规作业造成的!新员工就是一张白纸,入职第……
国家经济发展模式在持续转型升级中,金融机构的生存环境、价值定义、组织模式等要素都在发生深刻的变化,在剧烈的变化中,银行的管理干部,特别是各级行长们,成为承接变化、实现变化的骨干。需要他们在长期的工作中不被短期困难困住、不被传统思维所局限、带领每个团队突破眼前的困难,走上良性发展更高更强的道路。各个金融机构必须涌现大批具备高超领导力的干部,特别是具备高领导力的各级行长。
中国保险市场已经正式进入大额保单频出;高净值客户家族式采购的阶段;如何让客户获得更匹配的高额保障,成为高净值客户的家庭财富顾问,这不仅是每个保险从业人员的诉求,也是市场对保险行业从业人员未来发展的基本要求。不断的成交大单不仅能够坚定从业人员信心,也是让队伍形成可持续发展的核心动能。 然而,中高端客户的综合保障诉求以及对营销人员的服务要求与传统客户有很大的区别,他们不仅需要我们在保险方面具及其专业的产品解析以及产品组合能力,更需要从业人员对客户的心理诉求、差异化保障需求以及全方位产品配置具有较深刻的了解。简单来说,高净值客户的成交不仅是产品的成交,更是人脉的成交。如何找到你的潜在大客户?如何读懂人心?如何构建大客户成交模型?如何持续成交大单?如何打造差异化、高绩效的客户经理队伍? 罗树忠老……
弘扬传统文化中的瑰宝,将儒学制胜法宝与现代管理技术结合,使阳明心学为中国经济成功转型提供助力。王阳明心学是集儒释道三家之大成者,是实践的学问,是得到实践检杨的学问,深刻地影响了东亚社会500年。现代企业人学习心学,会从道德观和方法论上改善自己,获得竞争的成功。
企业在高速发展中,必然有很多员工,不断进入领导岗位,创业企业的创始人创业一开始后就负有领导责任。岗位的不同,带来的是能力的提升和价值观的调整和改善,已适应新的角色。但人的思考习惯是由惯性,自身的价值观往往带来了当事人的成功,但也会成为个人的再上台阶的阻碍。这个阶段要进行的重要学习时自我认知。九型人格就是目前市场中效果显著的自我认知工具。 关键字:发现天赋强项、人才识别、员工统御、企业文化
企业的竞争就是人才的竞争,人力资源管理在企业中的作用越来越重要。人力资源管理的核心意义就是利用好“人”这个资源,从选、育、用、留四个模块上,让“人”这个资源发挥最大化。但企业中常出现如下现象: 1. 在招聘面试过程中,对应聘人员的判断和岗位安排不甚准确,只有在试用期做鉴别; 2. 有些员工不热爱本职工作,工作不快乐,在本岗位上无法发挥其最大长处; 3. 企业对员工缺乏了解,对其个人职业发展,缺乏有效的指导和培育; 4. 企业对员工的激励,缺乏个性化,找不到最有效的激励点; 5. 团队成员间的沟通,千篇一律,缺少个性化,造成沟通协调上的障碍; 6. 团队成员之间缺乏相互接纳和欣赏,产生冲突,造成内耗; 没有完美的个人,只有完美的团队。企业的目标靠团队来实现。靠每个人在其合适的岗位……
为什么员工不主动,不积极?为什么技能培训持续效果不长?为什么之前的业务精英提拔后不能胜任?为什么奖金对有些员工激励不大?为什么有些员工之间关系很难调和?为什么看似强大的团队,执行力却不强? 众所周知,管理的核心是人,如何充分调动人的主观能动性,令团队成员自动自发的工作,成为了管理者核心能力的体现。 世上两个事最难:一是改变自己,二是改变他人。人类的生命成长是一个认识自我,改变自我、超越自我的过程,只有真正地、全面的认识了自己,才会做出改变自我、实现超越自我,所以认识自我是实现自我发展的前提和基础。九型人格是精妙的性格分析工具,它穿透人表面的喜怒哀乐,进入人心最隐秘之处,发现人最真实最根本的需求和渴望。 九型人格按照人们的思维、情绪和行为,将人分为九种;像《易经》一样古老而神奇,易……