1.我的安全之旅l 国企时代l 外企时代l 500强时代l 受益者、践行者2.从培训看对安全的重视程度l 国之不重视l 500强之重视l 法律、法规之要求l 严峻之现状l 我们怎么办3.转变思维4.我的安全我做主（视频讨论）5.向杜邦学习安全管理l 杜邦简介l 杜邦安全文化l 杜邦安全管理系统l 讨论：在你的经验中，造成安全事故的主要因素是什么?l 安全商业价值观l 安全文化的建立和作用l 成功经验总结6.OC的C6安全管理实践l 高处作业Working at Heightl 叉……
项5.上班中要处理的事项6.如何确保生产任务的完成7.如何提高换线的效率等8.情景模拟：开早会第三、四、五天（其中现场指导一天）5现场5S实施方法与技巧1.上期作业检查确认与点评班组5S查检表、5S改善前后对比图（至少10张）2.案例：5S的重要性3.看看优秀企业的5S4.我公司的5S状况（现场图片）5.学员反省与思考：为什么会这样？6.5S造成的浪费油哪些？7.整理、整顿、清扫的三原则8.整顿的三要点9.清扫、清洁、素养的要领10.5S查检表的制作11.目视管理的技法介绍12.目视管理工具的使用13.案例：优秀企业目视管理14.5S推行规程中常见的七大托辞15.5S推行在方法失败的十大原因16.5S推行的七大步骤与八大要诀等17.5S实施与推行案例分享6如何有效教导部属1.课堂实践：折纸船……
在中国高速发展环境下，如何快速提升一线生产主管综合管理技能是所有生活制造型企业面临的急迫问题。对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力。 TWI，即为督导人员训练，或一线主管技能训练，其源于二战后，美国协助重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的一线管理人员，故引进TWI训练，提升了大量的一线管理人员的能力，同时，也为企业做好精益生产、TPM、5S等各项管理工具提供了良好的管理基础，目前TWI已成为各个国家训练企业一线管理人员必须的课程。 此课程是李老师根据现场管理实战经验，并结合TWI、精细化管理等内容，对现今企业管理存在的实际问题所设计，更具有应用性与实战性特点。
中国制造业面临严峻考验---原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。据权威调查，仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起？ 实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。 精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，其核心是消除一切浪费。它通过生产均衡化、同步化等系列改善方法，增强生产灵活性，实现零库存和无废品，最终实现成本的持续降低。
在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质、效率、成本、安全等浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。 7S管理是现场管理的基础，7S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM、LP活动能否顺利、有效地推行。
成本越来越高、利润越来越低 ，订单种类越来越多而少批量，交期越来越短、竞争越来越激烈，这是我们很多生产制造型企业面临的现实问题，而如何做好内功，降低成本，改善品质，提高效率，在众多企业中立于不败之地，TPM，是目前企业正在实施的一种很好的方法。 为什么TPM能够得到企业的认可呢？因为TPM不仅仅是单纯的设备管理，而是通过全面的设备管理活动，带动整个企业管理能力的提升，从而提高了企业整体的综合管理能力！ 你还在等什么？
1. 近期，电力企业相继发生多起安全生产事故，暴露出一些单位安全生产意识淡薄、管理不到位、隐患整改不彻底，现场工作人员安全生产防范意识不足，技能水平不高、工作措施不到位、执行操作规程不严格等诸多问题。迫切需要进一步加强全系统、各层面特别是一线作业人员的安全知识和技术能力培训，提高素养，切实减少人因事故的发生。 2. 同时，国务院安委会办公室《标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办〔2016〕3号）指出：构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，是遏制重特大事故的重要举措； 3. 再次，国家能源局依照国务院安委会办公室《关于深入开展安全生产大检查切实加强岁末年初安全生产工作的通知》（安委办〔2016〕13号）制定《电力安全生产隐患排查治理专项行动方案》，要求电力单位认真遵照执行； ……
清晰的认知班组长的角色 掌握如何辅助上级的方法 掌握与下属高效沟通的技巧，创建和谐班组 掌握班组高效执行的方法 了解现场七大浪费与改善的方法，降低成本，提高效益 提升问题发现、分析与解决问题的能力 掌握危险源辨识与控制的方法，预防安全事故的发生 掌握高效班组的技巧与方法，提高员工士气
第一讲、管理者管理观念转变与新思维一、案例分析：忙碌的小马二、管理者的“三忙”困扰三、目前管理者的现状分析四、管理的定义与含义理解五、管理者的六大使命六、管理者的九重角色七、管理者应具备的核心能力八、管理人员的心态与角色转变九、小组研讨：上级欣赏的班组长第二讲、班组长日常管理必备技能一、点燃团队工作热情1.团队协作的五要素2.如何营造和而不乱的团队环境3.有效激励员工的艺术4.案例：赞美与肯定的方法5.案例：马斯诺五大层次需求理论详解二、全方位沟通技巧1.情景再现：谁的错？2.沟通的障碍分析3.高效沟通中听、说、问、答与反馈的方法与技巧4.案例：说服和劝导语言技巧5.与上级沟通的“八戒”6.与上级沟通的三原则7.情景模拟：如何接受上级的指示三、以结果为导向的高效执行1.案例分析：这个工作为什……
第一讲、班组长职业化素养一、班组长的角色认知1.班组长的三忙困扰2.案例：刘力是个称职的班组长吗3.不合格班组长的类型4.管理的基本定义5.魅力型班组长的内涵6.班组长的五项使命7.班组长的九重角色二、班组长应具备的条件与能力ü案例：班组长如何成功地由技术精英转为管理精英三、责任胜于能力1.案例分析：培训课程计划为什么没按时完成2.小组研讨：上级欣赏与不喜欢的班组长3.案例：大庆人的“四个一”第二讲、现场管理效率提升一、班组长一日时间管理二、高效的班前会1.班前会的内容：三交三查2.班前会的原则3.让员工从要我做到我要做的方法与技巧4.实战演练：高效班前会三、班组长的日常管理事项ü案例：5S现场第三讲、现场问题分析与解决一、如何面对问题，如何发现问题？1.没有问题是最大的问题2.问题的两种类……
第一讲、树立正确的安全意识电力企业的安全现场安全是电力企业的生命案例：电力企业典型安全事故分析全国电力系统安全生产死亡事故统计冰山法则与事故损失电力企业安全事故的系统因素案例：热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死案例：焊工高空作业休息时打盹坠落死亡责任意识与正确的安全意识安全决不妥协（不妥协的对象）我的区域,安全我负责每位员工都必须为自身和他人的安全负责：四不伤害的理解所有的事故都是可以预防的：五想五不干安全是所有工作的前提隐患意味着事故：海恩法则详解隐患必须及时整改良好的安全创造良好的业绩安全是聘用的条件追求本质安全视频解析：关于安全的没有勇于制止的悔恨案例分享：史上“最牛”校长自我反省：你真的把安全当第一回事了吗？现场工作负责人主体责任现场工作负责人“七项职责”第二讲、现场危险源识别……
第一讲、角色定位：明确要做什么一、当前班组管理面临的机遇与挑战1.班组长-走向将军的第一阶段2.案例分析：忙碌的小马3.班组长的困扰4.不合格班组长的七种类型二、什么是管理？1.管理的基本定义2.管理的内涵（魅力型管理）三、班组长所扮演的角色认知1.错误的角色类型2.班组长所扮演的三类角色认知四、班组长应具备的核心能力五、班组管理的观念改变是伟大的第二讲、保障领导力：领导力保障的三种措施一、打通组织沟通的桥梁1.沟通中存在的障碍原因分析2.沟通过程的原理模型3.高效沟通听、说、问、答的技巧与方法4.案例：说服和劝导语言技巧5.与上级沟通的“八戒”与三大原则6.情景模拟：如何接受上级的指示二、激起员工心中的浪花1.激励的四大理论2.马斯诺五大层次需求详解3.有效激励常用的“胡萝卜+大棒”的方法……
一．从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本1.制造业成本削减为什么这么难？2.思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制3.案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4.思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式6.总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相二．年度库存总量减半——削减库存的难点与出路1.正确认识库存的实质分析一下：我们为什么需要库存案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关库存的定义、削减原则与目标的界定2.削减库存有方法1：呆料削减呆料定义常见的误区呆料处理的常规方法与难点呆料削减的路径与关键3.削减库存有方法2：库存数据准确为什么说库存盘点的数据多数是不准……
一．前言1．中国工厂现场管理的现状2．思维破冰：管理是管人还是管事？3．现场管理者需要掌握的五大技能二．现场管理者的角色定位1．安全第一，预防为主现场安全目标——0事故现场安全事故易发点的管控方式2．一次做对，客户满意对质量理解的常见误区现场质量目标的界定方式3．按期交付，说道做到对按期交付的广义与狭义的理解现场交付目标制订的方法4．成本削减，从我做起现场成本削减不能靠事后计算丰田的七大浪费在现场的应用5．提升效率，全员参与现场效率目标的约定方式提升现场效率的两大路径6．激发士气，积极主动激发士气的难点与出路丰田提案制度在提升士气中的应用7．SMART原则在现场目标管理中的应用8．案例：天津某外资工厂现场目标与考核的实施方法三．JI----现场管理者的工作教导能力1．讨论一下：现场的工作教导……
一线管理者（主管／班组长）在企业中的作用不言自明，如何真正提升其素质与管理技能是我们每个企业高度关注的事情。《现场管理技能系统提升训练营》是张洪涛老师从自己二十年管理实践经历与培训咨询心得中总结提炼而来。
5S起源于日本，号称是日本经济腾飞的基础，在日本企业内更是认为“5S做不好的工厂，根本就不叫工厂”。5S包括整理、整顿、清扫、清洁与素养，理解起来不困难，但是就是这一项简单的不能再简单的活动，却难倒了千千万万的中国企业。我们经常遇到企业在描述推行5S时的困难时，多会这样陈述：5S活动开展虎头蛇尾，不能持续5S推行了一段时间，卫生好了一些，其它没什么改善我们现在最主要的问题不是5S高层会认为基层对5S的执行不力，但基层认为高层对5S的重视不够……为什么如此简单的5S活动在许多企业中的推行会如此困难呢？最主要的误区是将5S活动的主体当成了基层员工，而未将提升与改善管理者的习惯与能力做为推行5S活动的重点，我们认为推行5S的目的：上述收获（整洁、安全、品质、效率、设备、心情……）占10%……
TPM越来越受到制造业的重视，但许多企业导入了TPM后的效果同预期有着极大的反差，细致分析其各种原因，除了执行能力不强，全员参与的主动性不足等原因外，最重要的是导入的步骤过于程序化。现行我们能看到的有关TPM的论述主要来自三个渠道：台湾、日本、韩国部分优秀企业的实践经验，但这些企业在引入TPM之前的设备管理水平是普遍高于我们本土企业的，一味按部就班地引入，而不是因地制宜地确定适合自己企业的导入步骤，结果肯定会事与愿违。许多中国企业设备管理的现状如下：救火式管理，坏了再修，能修好的人是英雄；设备的巡检、保养的计划与制度虽然有，但执行不到位；重视产量与交付，操作的规范性不足，拼设备，不重视保养；检修记录虽然有做，但对相关记录、数据的规律性分析与应用严重不足；设备异常原因的分析不是基于设……
一．从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本1.制造业成本削减为什么这么难？2.思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制3.案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4.思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式6.总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相二．年度库存总量减半——削减库存的难点与出路1.正确认识库存的实质ü分析一下：我们为什么需要库存ü案例分析：丰田与戴尔库存管理模式的对比分析ü思维破冰：为什么库存削减与各部门全都相关ü库存的定义、削减原则与目标的界定2.削减库存有方法1：呆料削减ü呆料定义常见的误区ü呆料处理的常规方法与难点ü呆料削减的路径与关键3.削减库存有方法2：库存数据准确ü为什么说库存盘点……
一．解读工厂运营管理的难点与真相1.制造业的日常管理为什么这么难？2.工厂运营管理常见方式的对比分析3.思维破冰：工厂运营管理的核心点是什么？4.经典分享：丰田精益模式对工厂运营管理的启示5.总结：从企业赢利的角度正确认识工厂运营管理的真相二．提升快速反应能力，建立柔性交付系统——交付管理的要点与方法1.准备知识中国工厂交付管理的现状与改善的难点交付水平的衡量标准与信息来源工厂产、供、销模式与交付系统的匹配分析2、交付管理的要点1：明确交付的职责担当，优化并完善工厂的生产计划系统重点1：基于方便过程控制的角度来优化生产计划系统基于方便过程控制的角度来编制生产计划的难点高层在编制生产计划所需相关信息过程要提供哪些支持确认订单生产优化顺序高层要把握的原则与方向重点2：建立生产计划的动态维护机制，……
一．交付水平的衡量标准1．思维破冰：从华为的交付水平说起2．衡量交付水平的指标说明：按期交货率与A类客户按期交货率按期交货率设定的标准与统计方式静态与动态的交付周期交付周期设定的标准与统计方式3．中国工厂交付管理的现状与改善的难点二．订单评审管理的要点1．订单评审的目的与一般流程2．订单评审在工厂实施中遇到的困难3．订单评审的关键点说明：订单评审两种常见形式的选择新产品与老产品的界定新产品评审两个阶段的重点区分各部门在订单评审过程中要回答什么问题订单评审的输出重点与方式4．拓展：摩托罗拉自我承诺机制的启示三．生产计划的制定要点1．思维破冰：经验式生产计划的困惑2．生产计划的几种常见方式3．制定生产计划依据的要点说明：客户A/B/C分级表及编制的难点插单的原则及操作路径标准工时表与几种制订标准……
第一、成本是法定成本。企业的很多开支，是在市场竞争当中形成的，如果这个员工你的企业想雇，我的企业也想雇，我们就要彼此竞价第二、成本是市场主体对市场机会做出反应要付出的成本第三、成本是当市场主体对市场机会做出反应时，获得关键要素的成本
第一单元 金牌主管之使命（半天） 1、从组织架构看主管之使命 2、班组长、车间主任岗位职责 3、其他主管岗位职责 4、讨论：金牌主管之使命 第二单元 领导力—金牌主管之实力（半天） 1、为什么要有“官” 2、金牌主管必须要做的事 3、什么是好主管 4、讨论：如何使用需求五层次 第三单元 执行力—就是竞争力 （一天） 1、执行力的启迪 2、执行力的基因 3、执行力的导向 4、执行力五要素： 计划时，工作结果要清晰； 过程中，要讲究工作方法； 工作成果要做检查； 检查之后即做奖罚； 工作结束要总结复盘。 5、讨论与练习： 第四单元 有效沟通的艺术 （一天） 1、沟通—工作关系通畅的艺术 2、沟通六项元素 3、沟通三大要素：观察、聆听、同理心 4、与下……
第一单元 金牌主管之使命（半天） 1、从组织架构看主管之使命 2、班组长、车间主任岗位职责 3、其他主管岗位职责 4、讨论：金牌主管之使命第二单元 领导力—金牌主管之实力（半天） 1、为什么要有“官” 2、金牌主管必须要做的事 3、什么是好主管 4、讨论：如何使用需求五层次第三单元 执行力—就是竞争力 （一天） 1、执行力的启迪 2、执行力的基因 3、执行力的导向 4、执行力五要素： 计划时，工作结果要清晰； 过程中，要讲究工作方法； 工作成果要做检查； 检查之后即做奖罚； 工作结束要总结复盘。 5、讨论与练习： 第四单元 有效沟通的艺术 （一天） 1、沟通—工作关系通畅的艺术 2、沟通六项元素 3、沟通三大要素：观察、聆听、同理心 4、与下属的沟通艺术 5、与跨部……
第一单元 从验厂说起 1、一家企业验厂重点需改善的问题 2、车间现场5S管理的前与后 3、讨论：你家做5S吗？ 案例： 外方企业都喜欢验厂 第二单元 什么是5S管理 1、5S管理的概念 2、5S管理的背景 第三单元 如何做好整理与整顿 1、整理的实施办法 2、整理的案例与板展示 3、整顿的实施办法 4、整顿的案例与展示第四单元 如何做好清扫与清洁 1、清扫的实施办法 2、清扫的案例与展示 3、清洁的实施办法 4、清洁的案例与展示第五单元 如何做好素养 1、素养的实施办法 2、素养的案例与展示 3、讨论：如何设计你企业的5S管理方案 案例：让工作业绩飞起来---一家企业的5S管理
第一单元好计划是完成工作的一半1、如何指导班长做好班前准备2、如何指导车间主任做好班前计划3、班长与车间主任的异同点4、讨论1：班前准备检查表5、讨论2：让你的下属保持忠诚第二单元专业与细节是工作品质的保障1、生产管理与控制的重要事项2、当班管理目标与控制3、讨论：车间主任的班中管理第三单元点点滴滴构筑成功1、班后的汇总与统计2、如何写日志3、讨论1：你是如何交接班？4、讨论2：生产经理的班后工作？案例：一次事故，一次职业责任的教训！第四单元掌控高效会议，掌控高效工作技能1、我们需要开会吗？高效的会议意义何在？2、讨论：生产经理与班长一年会议时间3、掌控高效会议三步曲4、实战：优秀主管如何开好早会案例：都是会议惹的祸！
第一部分班组长的角色与职责认知1.班组长的新型角色认知2.班组长管理角色转变与自我责任心提升3.班组长的素质模型4.班组长的职责与使命认知5.班组长的自我形象塑造第二部分班组长的班组团队及文化建设1.班组的团队名称宗旨口号规则的建立2.班组的员工家园与团队博客建设3.魅力早会的五大环节4.早会形式的设计与过程创新5.活力团队活动规划与实施6.例会流程优化现场管理流程优化7.优秀班组博客标识设计规划第三部分班组长的日常管理技能训练1.5S管理的策略和技巧2.5S管理标准的制定实施步骤3.现场管理的PDCA改善模式4.质量控制的三大手法5..4M变化点把握及对应6．班组长日常管理的四大工具7.班组长的现场管理技巧第四部分班组长的团队打造与沟通管理技巧1．阳光团队的打造技巧2．团队的沟通模式与机制……
“世界咖啡”式汇谈（World Cafe，简称“世界咖啡”）是创建学习型组织理论中发展出来的一种集体智慧激发模式。即通过营造轻松、开放的情景和氛围，在真诚互利和共同学习的精神下，进行内心无障碍的轻松交流和畅谈，让深藏的思想碰撞出火花，形成集体智慧并且分享集体智慧。“世界咖啡”式汇谈不是一种单向的信息传递，也不是为了追求一定要达成确定的结论和答案，而在于强调通过集体汇谈，让我们能站在他人的角度思考问题，更多的激发谈话的氛围，通过总结梳理自身的经验和同伴的分享，激发出更多优秀的方法和经验，从而固化和丰富优秀的工作方法。
第一讲创新班组管理激发基层活力一、班组组织建设创新---构建卓越班组健康发展平台二、制度建设创新--健全卓越班组的体制框架三、人才建设创新--激活卓越班组的核心力量四、透明化建设创新--健全卓越班组的“三公”平台---透明化管理的三大功效及实施1、问题透明---具体体现2、制度透明---具体体现3、绩效透明---具体体现4、现场透明---具体体现五、机制建设创新---开启卓越班组的动力之第二讲、从“技术型”到“人才型”--学习型班组建设创新第三讲从“管理型”到“自主管理型”班组建设创新第四讲从“效益型”到“精益型”班组的实践创新第五讲创新型班组建设实践一、全员创新，成就卓越1、不创新，就是被淘汰2、创新型班组的特征3、如何成为一名合格的创新型班组成员二、重塑创新观念，开启创新之门1、事事可创……
什么是沙盘（起源）？ 沙盘模拟培训源自西方军事上的战争沙盘模拟推演。战争沙盘模拟推演通过红、蓝两军在战场上的对抗与较量，发现双方战略战术上存在的问题，提高指挥员的作战能力。英、美知名商学院和管理咨询机构很快意识到这种方法同样适合企业对团队管理者的培养和锻炼，随即对军事沙盘模拟推演进行广泛的借鉴与研究，最终开发出了企业沙盘实战模拟培训这一新型现代培训模式。 沙盘培训是通过引领学员进入一个模拟的团队竞争，由学员分组建立若干模拟班组，围绕形象直观的沙盘教具，实战演练模拟企业的经营管理与团队竞争，在经历模拟企业团队管理的荣辱成败过程中提高团队执行能力，感悟班组管理真谛。每一轮挑战结束后，学员通过对“班组”团队绩效的盘点与总结，反思决策成败，解析战略得失，梳理管理思路，暴露自身团队管理的优缺点，并……
第一章：现场管理者的角色认知和角色意识忙碌的小马：现场管理者的问题什么是管理管理的五大职能现场管理者的角色现场管理者的角色意识成功和失败现场管理者的角色意识===========================================================解决的问题：①正确认知班组长现场管理角色②实现班组长现场管理角色纠偏③掌握班组长心智价值④培育卓越领导者心智============================================================第二章：现场管理者的日常工作什么是现场现场与管理现场管理的核心日别、周别、月别的管理内容第三章：一流的现场管理现场管理的水准优秀企业的现场管理六项管理一流现场管理的方法和工具主管心目中一流的员工员工……
