精益运营及成本管理专家

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    高层通过《利润空间—降本增效系统》《战略执行—企业运营系统》学经营、做操盘;中层通过《业绩突破—精益管理系统》《组织协同—人效提升系统》学管理、做改善;基层通过《夯实基础—卓越班组系统》《加速成长—人才复制系统》学执行、做标杆。
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姜上泉老师:浙江杰诺电器精益管理项目启动

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  • 来源:中华名师网
  • 2024-03-08

2024年3月6日,浙江杰诺电器精益管理项目启动,杰诺电器董事长、总经理、总监、经理等30多位经管人员及降本增效云学院(深圳市财智菁英咨询)3位咨询导师出席了项目启动会。

 杰诺电器2024年精益管理项目重点开展“仓储物流改善、生产效率改善、生产计划改善”等三方面的工作。

一、仓储物流改善:1、建立、健全、执行“收、发、盘、存、管、运、退、废、补”的仓储实施流程和实施标准。2、分析引发料账不准的问题,找出真因与根因,聚焦关键问题进行立项控制和改善。3、通过库存周转率分析、库存金额分析、库存库龄分析、库存占比高分析、产品库销比分析、超期库存分析,筛选出高库存的问题清单和根本原因,聚焦关键问题进行立项控制和改善。

二、生产效率改善:1、开展设备六大损失改善:针对故障、调整、切换、不良再加工、速度低下、启动耗时等进行统计、分析、改善。2、运用SMED快速切换8步法提升敏捷生产能力(现场观察并写下换模步骤、记录时间和各种浪费、区分内部及外部活动、分析所有换型动作、把可能的内部动作转为外部、优化内外部操作、试验并改进新设想、建立和实施新的操作标准)。3、完善封样、首件、自检、互检、巡检标准并执行,改善产品质量;完善模具进出、存储、保养执行标准。

三、生产计划改善:通过梳理计划流程找出问题点,交期延误订单统计与归类改善,交付周期各阶段时间压缩,规范急单插单的处理方法,产销量盈亏分析优化部分订单,细化生产计划编排模式(月预测计划、周滚动计划、日执行计划),建立计划执行监管系统等多项措施改善订单准交率、计划达成率、物料齐套率、库存周转率。

项目启动会上,杰诺电器董事长作了致辞发言,勉励全体员工积极参与到精益管理项目中来,力争项目获得优良业绩。

项目启动会上,咨询老师针对项目总体目标、实施内容、实施步骤作了阐述,并明确了每个项目小组的目标、计划、职责、任务以及考核激励制度。

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由降本增效云学院姜上泉导师倾力打造的《业绩突破—精益六最系统》指的是“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”。

精益管理六最执行标准包含28项要素,近10年来,已经在多家知名企业咨询实践,获得了优良的项目成效。

创建精益管理六最系统夯实基础突破业绩,创标建模铸就卓越。人才最优—培养五类人才持续精益变革;团队最棒—推动四阶改善提升经营绩效;现场最佳—打造标杆现场实现安定生产;质量最好—夯实五步质量减少客诉重工;速度最快—突破效率瓶颈提升订单准交;成本最低—消除浪费增强企业竞争优势。


标签:精益管理

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